دستگاه پلاگین سوراخ باز کوره قوس غوطه ور به تجهیزات ویژه ای اطلاق می شود که برای باز کردن و مسدود کردن خروجی آهن توسط کوره الکتریکی کاهش قوس غوطه ور برای ذوب آلیاژ آهن استفاده می شود.
معرفی دستگاه اتصال سوراخ باز کوره قوس غوطه ور
دستگاه پلاگین سوراخ باز کوره قوس غوطه ور به تجهیزات ویژه ای اطلاق می شود که برای باز کردن و مسدود کردن خروجی آهن توسط کوره الکتریکی کاهش قوس غوطه ور برای ذوب آلیاژ آهن استفاده می شود.
دستگاه جداکننده کوره قوس غوطه ور به کوره های 6300KVA-80000KVA از فروکروم کربن بالا، کاربید کلسیم، آلیاژ منگنز سیلیکون، آهن سیلیکون، فرومنگنز با کربن بالا، سیلیکون فلزی، فرونیکل و غیره اختصاص داده شده است.
دستگاه جداکننده کوره قوس غوطه ور به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، تقریباً از تمام کوره های الکتریکی آلیاژ آهن و کوره های الکتریکی شیمیایی می توان استفاده کرد. با استفاده از این دستگاه می توان طول عمر سوراخ کوره و دوره سنی کوره را تا حد زیادی افزایش داد و در مقدار زیادی انرژی الکتریکی و مواد اولیه صرفه جویی کرد.
ترکیب
دستگاه تعلیق باز پلاگین عمدتاً از قسمت سوراخ باز، قسمت پلاگین، قسمت راه رفتن، مکانیسم بالابر، ایستگاه هیدرولیک و غیره تشکیل شده است.
1) قسمت بازشو: قسمت بازشو از یک دستگاه بازکن و یک پروانه تشکیل شده است. دستگاه ترپنینگ ساختار پیستونی پیچ را اتخاذ می کند که دارای مزایای ساختار ساده، ابعاد خارجی کوچک، فرکانس ضربه بالا، گشتاور زیاد و نیروی حفاری زیاد است. هنگام باز کردن کوره، دستگاه ترپنینگ در حین ضربه می چرخد و به طور مکرر حرکت می کند تا سوراخ کوره باز شود. پروانه عمدتاً توسط یک سیلندر هیدرولیک هدایت می شود تا چرخ زنجیر نصب شده روی واگن فشاری را فشار دهد و سپس چرخ زنجیر مته را به سمت جلو و عقب حرکت می دهد، با رانش بزرگ و عملکرد پایدار.
2) بخش اتصال: این بخش ساختار سیلندر هیدرولیک و سیلندر گل را به صورت سری اتخاذ می کند. از ویژگی های اصلی آن می توان به مرکز خوب، حالت انتقال ساده، قطعات کمتر و نگهداری راحت روزانه اشاره کرد. ساختار مهر و موم دینامیکی بهبود یافته، اساساً بدون بازگشت گل در هنگام مسدود شدن گل، عمر طولانی سیلندر هیدرولیک. علاوه بر این، یک واگن فشاری مجهز شده است. سیلندر گل بند بر روی چرخ دستی نصب می شود و توسط سیلندر هیدرولیک فشار داده می شود تا فاصله بین سیلندر گل بند کننده و دهانه کوره تنظیم شود.
3) قسمت متحرک: چهار چرخ متحرک روی تکیه گاه قاب اصلی نصب می شود و چرخ های حرکتی توسط موتور، گیربکس و زنجیر به حرکت در می آیند تا در مسیر حلقوی حرکت کنند.
4) مکانیسم بالابر: عمدتاً برای تنظیم اختلاف ارتفاع سرباره و شکاف آهن در حین کار دستگاه سوراخ کردن سوراخ طراحی شده است. بازوی چرخشی شاتون برای اتصال شاسی با قاب بازشو و دوشاخه استفاده می شود و ارتفاع مرکزی دستگاه بازشو و دوشاخه توسط دو گروه سیلندر بالابر تنظیم می شود.
5) ایستگاه هیدرولیک: قسمت باز کننده و قسمت پلاگین یک ایستگاه هیدرولیک مشترک دارند. ایستگاه هیدرولیک یک ایستگاه پمپ هیدرولیک جانبی است که یکی برای استفاده و دیگری برای آماده به کار است. هنگام کار، یکی از موتورهای هیدرولیک را راه اندازی کنید تا با استفاده از دستگاه قطع برق مواجه شوید، و یکی از آنها برای آماده به کار است. هم دستگاه پلاگین و هم سوراخ بازکن عملکرد کوتاه مدتی دارند. موتور پمپ روغن ایستگاه هیدرولیک در اکثر مواقع متوقف می شود و پس از اتمام هر عملیات سوراخ بازکن پمپ باید متوقف شود. هر جزء هیدرولیک توسط شیر معکوس مشخص شده کنترل می شود.
6) حالت کنترل عملیات، کنترل عملیات دسته محلی و کنترل عملیات کنترل از راه دور بی سیم است.
ویژگی های ساختاری
دستگاه قطع کننده سیستم تعلیق فول هیدرولیک در قسمت پایین تیر صفحه جلوی دیگ (با آویز نصب شده) نصب می شود.
اصل کار دستگاه تعلیق سوراخ باز این است که از دو مجموعه مکانیزم برای تکمیل اقدامات سوراخ باز و پلاگین استفاده می شود و دستگاه سوراخ باز و دستگاه پلاگین در زیر جرثقیل در حال کار قرار می گیرند.
در حین ضربه زدن، فشاردهنده Opener Opener را به جلوی کوره می فرستد، سپس Opener می چرخد و به کوره برخورد می کند تا سوراخ کوره باز شود و در نهایت Opener را برمی گرداند.
هنگامی که ضربه زدن به پایان رسید، سمت چپ و راست دستگاه سوراخ کن را راه اندازی کنید، دستگاه سوراخ کننده را به جلوی کوره فشار دهید، آن را با سوراخ کوره تراز کنید، سیلندر گل و لای را به موقعیت مناسب سوراخ کوره فشار دهید. ، گل نسوز را برای بستن سوراخ بیرون فشار دهید و پس از اتمام عمل بستن سوراخ، جرثقیل را اجرا کنید تا مجموعه کامل مکانیزم از منطقه با دمای بالا در جلوی کوره خارج شود.
مزیت استفاده از دستگاه جداکننده برق
فقط یک نفر برای عملیات مورد نیاز است، تعداد کارگران کاهش می یابد، شدت کار کارگران کاهش می یابد و زمان باز کردن و بستن سوراخ ها بسیار کاهش می یابد.
باز کردن و بستن به موقع سوراخ ها می تواند از کاهش بیش از حد دما در کوره جلوگیری کند و زمان باز شدن را می توان تقریباً یک ساعت برای هر کوره فلزی داغ کوتاه کرد و عملکرد فرآیند ذوب کوره الکتریکی را بهبود بخشید.
محصولات مرتبط
مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره پالایش LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
پروژه های تکمیل شده ما
خدمات یکپارچه سازی تجهیزات کوره متالورژی Sanrui کوره های قوس الکتریکی و کوره های قوس الکتریکی هستند. کوره های متالورژی Sanrui با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از فرآیند ذوب کارآمد و با کیفیت بالا تولید می شوند. این کوره ها قادر به ذوب انواع مواد از جمله فولاد، آهن و آلیاژها، فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز پر کربن، فروسیلیس با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کروندیم زرد، کروندیم زرد هستند. و غیره با کنترل دقیق دما و حداقل مصرف انرژی. با استفاده از تجهیزات کوره متالورژی Sanrui، شرکت های متالورژی می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند و در نهایت سودآوری را افزایش دهند.
سانروی تجربه خوبی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی تجهیزات فرآیند کوره فولادسازی دارد. درخواست جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما یک راه حل سیستم تجهیزات کوره متالورژیکی از A تا Z را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.
ناوبری
ایمیل: anna@srfurnace.com
تلفن: +86 159 2955 5868
واتس اپ: +86 159 2955 5868
افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی