معرفی کوره قوس الکتریکی 5 تن
کوره قوس الکتریکی کوچک 5 تنی برای فروش برای فولادسازی استفاده می شود که تجهیزات ویژه ای است که از قوس الکتریکی به عنوان منبع گرما و ضایعات فولادی (آهن) به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد معمولی، فولاد کربنی با کیفیت بالا، فولاد آلیاژی و غیر خورنده فولاد
کوره قوس الکتریکی 5 تنی فولادسازی، تجهیزاتی با کاربرد خاص است که فولاد معمولی، فولاد کربنی با کیفیت، فولاد آلیاژی و فولاد غیر خورنده را با قوس الکتریکی به عنوان منبع گرما و ضایعات فولادی (آهن) به عنوان ماده اولیه تولید می کند.
معرفی کوره قوس الکتریکی 5 تنی
مینی کوره قوس الکتریکی 5 تنی برای فروش فولادسازی، تجهیزات ویژه ای است که از فولاد معمولی، فولاد کربنی با کیفیت، فولاد آلیاژی و فولاد غیر خورنده با قوس الکتریکی به عنوان منبع حرارت و ضایعات فولادی (آهن) به عنوان ماده اولیه تولید می کند.
قوس الکتریکی یک پدیده فیزیکی است که هنگام عبور جریان از گاز ایجاد می شود و می تواند دمای بالای 4000 درجه سانتیگراد ایجاد کند. حدود 90 درصد مقدار گرما در اجاق گاز از قوس الکتریکی می آید و سایر منابع کمیت حرارتی شامل واکنش گرمازا مواد، واکنش گرمازا سوزاندن الکترود و غیره است.
کوره قوس الکتریکی ریخته گری از سه قسمت (بدنه کوره پایینی، بدنه کوره بالایی و سقف کوره) تشکیل شده است که قابلیت کج شدن به صورت هیدرولیکی را دارد. ظرف پایینی، ظرف بالایی و داخل رویه با مواد نسوز اندود شده است. قسمت بیرونی و بالای ظرف معمولاً از سازه های فولادی خنک شده با آب تشکیل شده است.
کاربرد اصلی کوره قوس الکتریکی 5 تن
استفاده شده برای ساختن فولاد معمولی
فولاد غیر خورنده
فولادهای آلیاژی مختلف
ویژگی های تجهیزات کوره قوس الکتریکی 5 تن
1. نوع کوره: چرخاندن و باز کردن پوشش کوره و بارگیری از بالا؛
2. کوره قوس الکتریکی مینی 5 تنی برای فروش با اتخاذ ساختار خط جریان جریان سنگین از نوع صرفه جویی در انرژی با بخش بزرگ کابل آب خنک، لوله مسی آب خنک، جبران کننده آب خنک شده و همچنین طرح مثلث متساوی الاضلاع سه بعدی.
3. اتخاذ تنظیم‌کننده خودکار نوع موتور لحظه‌ای برای موقعیت‌یابی الکترود، با قابلیت عملکرد دستی و خودکار؛
4. اتخاذ انتقال هیدرولیک هم برای کج کردن بدنه کوره و هم برای بلند کردن پوشش کوره. دریچه های هیدرولیک نوع بلوک یکپارچه؛
5. اتخاذ دستگیره الکترود مسی قرمز و ساختار دستگیره باند نگهدارنده که منجر به عمر طولانی می شود.
6. اتخاذ کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) برای کنترل الکتریکی؛
7. ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی ریخته گری ولتاژ اولیه 35 کیلو ولت، ولتاژ ثانویه 220-110 ولت، تنظیم ولتاژ الکتروموتور بدون بار، سیم پیچ بالا و طراحی صرفه جویی در انرژی.
8. اتخاذ نظارت بر فشار و دمای آب برای سیستم آب خنک‌کننده. کاربر باید یک مخزن آب مرتفع برای جلوگیری از حادثه قطع برق راه اندازی کند.
9. اتخاذ حالت پنوماتیک هم برای باز کردن/بستن درب کوره و هم برای گرفتن الکترود.
ترکیب تجهیزات کوره قوس الکتریکی
تجهیزات کوره قوس الکتریکی 5 تنی شامل بدنه کوره، سکوی کج، وسیله نقلیه حمل و نقل فولاد مذاب، پوشش کوره با آب خنک کننده و دستگاه جمع آوری دود، مکانیزم بالابر چرخشی پوشش کوره، بازوی متقاطع رسانا کامپوزیت مس فولاد و دستگاه بالابر الکترود، شبکه کوتاه ثانویه است. ، سیستم هیدرولیک، سیستم خنک کننده آبی، سیستم دمش آرگون، ترانسفورماتور کوره ملاقه، سیستم ولتاژ بالا، کنترل الکتریکی فشار ضعیف و سیستم کنترل اتوماتیک PLC.
مزایای فنی Sanrui EAF
مصرف برق کم و کاهش هزینه
سیستم جریان بالا مینی کوره قوس الکتریکی برای فروش از مس خالص به عنوان رسانه رسانا استفاده می کند و کل مقاومت حلقه کوچک است. با در نظر گرفتن کامل اثر پوستی هنگام عبور جریان از هادی ها، بازوی متقاطع ساختار صفحه کامپوزیت فولادی مسی جعبه ای شکل را اتخاذ می کند که می تواند به طور موثر مقاومت و تولید گرما را کاهش دهد. چیدمان منطقی سیستم با جریان بالا، امپدانس های جریان مختلف را کوچکتر می کند.
EAF عملکرد تجهیزات پایدارتر و ذوب ایمن تر است
کل درایو هیدرولیک مجهز به یک آکومولاتور است که فشار سیستم هیدرولیک را تثبیت می کند و باعث می شود تجهیزات پایدارتر کار کنند. در عین حال، در مواقع اضطراری مانند قطع برق، تجهیزات می توانند به انجام عملیات ناتمام ادامه دهند که ایمنی ذوب را بهبود می بخشد.
مصرف الکترود کاهش یافته
سیستم ضد شکست الکترود می تواند به طور موثر شانس شکستن الکترود را در طول فرآیند ذوب کاهش دهد. به طور خاص، اجتناب از شکستن الکترود در طول فرآیند ذوب ضایعات معادل صرفه جویی در یک کوره فولاد مذاب و کاهش ضررهای اقتصادی است.
کارکرد تجهیزات ساده است و استفاده آسان
کنترل اتوماسیون الکتریکی رابط انسان و ماشین را اتخاذ می کند که شکل بدنه کوره واقعی را شبیه سازی می کند و کار با آن آسان است. بچینگ، بارگیری، ذوب و ضربه زدن همگی در رایانه قابل اجرا هستند.
بازده راه اندازی قوس بالا
با استفاده از نوع جدیدی از سیستم تنظیم الکترود، کنترل بلند کردن الکترود کوره قوس الکتریکی ریخته گری فناوری کنترل برگشت سیگنال قبلی را شکسته و از فناوری جمع آوری چند سیگنال و مقایسه سیگنال PLC برای افزایش سرعت شروع قوس الکترود و جلوگیری از اثرات طولانی مدت بر روی آن استفاده می کند. کوره قوس الکتریکی در طول فرآیند شروع قوس. سیستم شبکه برق سطح بالا.
تنوع سیستم های حذف گرد و غبار
سیستم‌های حذف گرد و غبار که ما به آن‌ها مجهز شده‌ایم متنوع هستند و می‌توانند با اشکال مختلف تجهیزات حذف گرد و غبار با توجه به الزامات حفاظت از محیط زیست کشورهای مختلف مجهز شوند.
پارامترهای فنی کوره قوس الکتریکی 5 تن
| SN | مورد | پارامتر |
| 1 | ظرفیت نامی ترانسفورماتور | 3200 کیلو ولت آمپر |
| ولتاژ اولیه | 10 کیلو ولت | |
| ولتاژ ثانویه | 220 ولت الی 110 ولت 4 شیفت | |
| حالت تنظیم ولتاژ | بدون تنظیم ولتاژ تحریک | |
| 2 | قطر داخلی پوسته کوره | φ3200 میلی متر |
| 3 | قطر الکترود | φ300 میلی متر |
| قطر دایره توزیع الکترود | φ900 میلی متر | |
| 4 | ظرفیت کوره | (20% اضافه بار مجاز) |
| 5 | سکته مغزی بلند کردن/سقوط الکترود | 1800 میلی متر |
| 6 | سرعت بلند کردن/افتادن الکترود | 4/3 متر در دقیقه (بالا/پایین) |
| 7 | حداکثر زاویه شیب هنگام ریختن | 45 درجه |
| 8 | حداکثر زاویه شیب هنگام ضربه زدن به سرباره | 15 درجه |
| 9 | زاویه چرخش و باز شدن پوشش کوره | 85 درجه |
| 10 | کوره ارتفاع بالابر را پوشش می دهد | 300 میلی متر |
| 11 | مصرف آب خنک کننده | 30 تن در ساعت |
| 12 | میانگین مقدار ریختن | (حداکثر 12 تن) |
محدوده 5 منبع کوره قوس الکتریکی
Sanrui یکی از تولید کنندگان معروف کوره قوس الکتریکی کوچک در چین است، Sanrui خدمات تولید سفارشی EAF OEM را به شرح زیر ارائه می دهد:
1. بدنه کوره: (حاوی دستگاه تعیین موقعیت الکترود، پوسته کوره، مکانیسم کج و پایه خمیده و غیره) 1 مجموعه
2. ترانسفورماتور کوره (شامل خنک کننده روغن-آب) 1 مجموعه
3. کنترل دستگاه الکتریکی ولتاژ بالا 1 طرف
4. کنترل دستگاه الکتریکی ولتاژ پایین 2 مجموعه به اضافه 1 کابینت
5. تنظیم کننده برای موقعیت یابی خودکار الکترود (کنترل PLC) 1 مجموعه
6. سیستم هیدرولیک 1 مجموعه
7. خط جریان سنگین (شامل جبران‌کننده، میله مسی، سلف متقابل و کابل آب خنک‌کننده و غیره) 1 مجموعه
8. دستگاه خنک کننده آب 1 مجموعه
9. دستگاه پنوماتیک 1 مجموعه
10. ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی：ترانسفورماتور جریان متناوب سه فاز ویژه (مدل HSSPK-3200/35) برای استفاده در کوره قوس الکتریکی با توان نامی 3600 کیلو ولت آمپر انتخاب شده است. ترانسفورماتور تنظیم ولتاژ بدون تحریک اولیه الکتروموتور، اجباری خنک شده با روغن با آب، ولتاژ اولیه 11 کیلو ولت و ولتاژ ثانویه 220، 220، 210، 139 و 110 ولت را اتخاذ می کند. ترانسفورماتور می تواند 20٪ اضافه بار شود.
فرایند فولادسازی کوره قوس الکتریکی
01
فرآیند اصلی فولادسازی کوره قوس الکتریکی ریخته گری شامل حذف سرباره، شارژ فلز، منبع تغذیه، ذوب، اکسیداسیون، تصفیه احیا و ضربه زدن است. بسته به ویژگی های نوع فولاد ذوب شده، روش های عملیاتی متفاوتی وجود دارد. فرآیند ذوب عمدتاً از سه مرحله تشکیل شده است: ذوب، اکسیداسیون و احیا.
02
فرآیند اصلی فولادسازی کوره قوس الکتریکی شامل حذف سرباره، شارژ فلز، منبع تغذیه، ذوب، اکسیداسیون، تصفیه احیا و ضربه زدن است. بسته به ویژگی های نوع فولاد ذوب شده، روش های عملیاتی متفاوتی وجود دارد. فرآیند ذوب عمدتاً از سه مرحله تشکیل شده است: ذوب، اکسیداسیون و احیا.
03
در طول دوره اکسیداسیون، اقداماتی مانند فسفر زدایی زودهنگام، استفاده شدید از اکسیژن، پاشش پودر برای ایجاد سرباره کف و افزایش سریع دما می تواند میزان کربن زدایی اکسیداتیو را از 0.3٪ در فرآیندهای سنتی به 0.1٪ به 0.15٪ کاهش دهد و در نتیجه اکسیداسیون را کوتاه کند. دوره 50٪. بالا
04
در دوره کاهش، اکسید زدایی انتشار در فرآیند سنتی عمدتاً با اکسید زدایی بارش جایگزین می شود و اکسید زدایی انتشار تکمیل می شود. سرباره سفید یا سرباره کاربید باید تولید شود. ذوب هر کوره 3 تا 4 ساعت طول می کشد و مصرف برق به 600 تا 700 کیلووات ساعت در تن می رسد. نه تنها می توان به اثر پالایش مورد انتظار دست یافت، بلکه کیفیت فولاد تضمین شده است و زمان کاهش می تواند بیش از 60٪ کاهش یابد.
05
ضمن بهبود کیفیت فولاد مذاب، بهبود فرآیند همچنین باعث افزایش بهره وری در حدود 20٪، کاهش مصرف برق بین 10٪ تا 15٪ و کاهش مصرف الکترود تا حدود 8٪ شده است که به مزایای اقتصادی قابل توجهی دست یافته است.
بهینه سازی فناوری کوره قوس الکتریکی سنروی
پس از بهینه‌سازی فناوری کوره‌های قوس الکتریکی ریخته‌گری، سانروی یکی از تولیدکنندگان معروف کوره‌های قوس الکتریکی کوچک در چین است، سانروی به بهترین تعادل بین مواد خام، پیش‌گرم کردن قراضه، حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست، کنترل فرآیند ذوب، کنترل اتوماسیون، چرخه ذوب و ظرفیت تولید کوره قوس الکتریکی انرژی الکتریکی را از طریق الکترودهای گرافیتی به کوره فولادسازی قوس الکتریکی وارد می کند و از قوس بین انتهای الکترود و شارژ به عنوان منبع گرما برای فولادسازی استفاده می کند.
کوره قوس الکتریکی از انرژی الکتریکی به عنوان منبع گرما استفاده می کند و می تواند جو موجود در کوره را تنظیم کند که برای ذوب انواع فولادی که حاوی عناصری که به راحتی اکسید می شوند بسیار مفید است. برای دستیابی به راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست و بازده بالا، از گاز دودکش با دمای بالا از کوره های الکتریکی برای پیش گرم کردن مواد خام از طریق فناوری و تجهیزات استفاده کنید.
با بهبود تجهیزات کوره قوس الکتریکی و فناوری ذوب و توسعه صنعت برق، هزینه فولاد کوره الکتریکی همچنان کاهش می یابد. امروزه از کوره های الکتریکی نه تنها برای تولید فولاد آلیاژی استفاده می شود، بلکه برای تولید فولاد کربن معمولی و گلوله های کنسانتره سنگ آهن نیز استفاده می شود.
خدمات ارائه شده توسط Sanrui
1. Sanrui به عنوان یکی از تولید کنندگان کوره قوس الکتریکی کوچک در چین، می تواند طرح های پایه و نقشه های چیدمان را ارائه دهد.
2. Sanrui مهندسان را برای نصب و رفع اشکال دستگاه به کارخانه شما می فرستد و خدمات پس از فروش قابل اعتمادی را ارائه می دهد.
3. Sanrui آموزش پرسنل عملیات و تعمیر و نگهداری را ارائه می دهد و تجهیزات ذوب کار و نگهداری آسان است.
4. فروش مینی کوره قوس الکتریکی با قیمت رقابتی و کیفیت عالی
5. سرمایه گذاری کم، راندمان تولید بالا و نرخ بازده بالا
6. تجهیزات ذوب دارای عملکرد پایدار و تولید ایمن هستند
7. کوره قوس الکتریکی فولادسازی را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد
8. ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد
9. سازگار با محیط زیست، مصرف انرژی کم
تجربه غنی در طراحی، ساخت، نصب، رفع اشکال و راه اندازی تجهیزات فرآیند فولادسازی.
Sanrui مشاوره مهندسی، تحقیق و توسعه، طراحی، تامین تجهیزات، یکپارچه سازی سیستم و تدوین نرم افزار، ساخت، نصب، رفع اشکال، مدیریت پروژه، خدمات فنی و آموزش، راهنمایی تولید، بهره برداری و نگهداری، تامین قطعات یدکی و سایر خدمات جامع مهندسی و فنی را ارائه می دهد.
جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسی ما راه حل خط تولید فولادسازی کوره قوس الکتریکی را با توجه به نیاز شما طراحی خواهد کرد.
محصولات مرتبط
مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره پالایش LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
ساخت فولاد با کوره قوس الکتریکی یک روش فولادسازی است که از اثر حرارتی قوس الکتریکی برای گرم کردن شارژ برای ذوب استفاده می کند.
کوره قوس الکتریکی 15 تنی برای فرآیند تولید فولاد با فرآیند کوتاه استفاده می شود. 100٪ ضایعات فولاد یا ضایعات فولاد + آهن مذاب (چدن خام) یا ضایعات فولاد + آهن اسفنجی (DRI) به عنوان مواد خام برای فولادسازی.
کوره قوس الکتریکی DC یک کوره قوس الکتریکی که انرژی الکتریکی را با منبع تغذیه DC تامین می کند. فقط یک الکترود در بالای کوره قوس DC وجود دارد که الکترود منفی است و الکترود پایینی الکترود مثبت است.
کوره های قوس الکتریکی برای ذوب ضایعات فولاد برای تولید فولاد استفاده می شوند. انرژی الکتریکی برای ذوب ضایعات فولاد استفاده می شود. یک قوس بین ماده باردار و الکترود تشکیل می شود. گرمای تولید شده توسط قوس، قراضه را ذوب می کند.
کوره قوس الکتریکی 30 تنی برای تولید فولاد در فرآیند ذوب کوتاه، با استفاده از 100٪ قراضه فولاد یا ضایعات استفاده می شود. فولاد + آهن مذاب (چدن خام) یا ضایعات فولاد + آهن اسفنجی (DRI) به عنوان مواد خام برای فولادسازی.
کوره قوس الکتریکی با قدرت فوق العاده بالا
کوره قوس الکتریکی با قدرت فوق العاده بالا عمدتاً ویژگی های قوس ولتاژ بالا و قوس بلند را تغییر می دهد. به ویژگی های قوس جریان بالا، ولتاژ پایین و قوس کوتاه
کوره قوس الکتریکی 50 تنی با قدرت فوق العاده بالا
کوره قوس الکتریکی 50 تنی با قدرت فوق العاده بالا (50TUPH EAF) از فناوری فوق العاده بالا، فناوری امپدانس بالا، فناوری ضربه زدن به پایین (ETB)، مشعل روغن اکسیژن دیوار کوره و فناوری تفنگ کربن-اکسیژن درب کوره استفاده می کند.
کوره قوس الکتریکی 30 تنی AC برای ذوب ضایعات فولاد برای تولید فولاد استفاده می شود. انرژی الکتریکی برای ذوب ضایعات فولاد استفاده می شود. یک قوس بین ماده باردار و الکترود تشکیل می شود.
پروژه های تکمیل شده ما
خدمات یکپارچه سازی تجهیزات کوره متالورژی Sanrui کوره های قوس الکتریکی و کوره های قوس الکتریکی هستند. کوره های متالورژی Sanrui با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از فرآیند ذوب کارآمد و با کیفیت بالا تولید می شوند. این کوره ها قادر به ذوب انواع مواد از جمله فولاد، آهن و آلیاژها، فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز پر کربن، فروسیلیس با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کروندیم زرد، کروندیم زرد هستند. و غیره با کنترل دقیق دما و حداقل مصرف انرژی. با استفاده از تجهیزات کوره متالورژی Sanrui، شرکت های متالورژی می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند و در نهایت سودآوری را افزایش دهند.
سانروی تجربه خوبی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی تجهیزات فرآیند کوره فولادسازی دارد. درخواست جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما یک راه حل سیستم تجهیزات کوره متالورژیکی از A تا Z را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.
ناوبری
ایمیل: anna@srfurnace.com
تلفن: +86 159 2955 5868
واتس اپ: +86 159 2955 5868
افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی
