معرفی کوره قوس الکتریکی DC
کوره قوس الکتریکی DC یک کوره قوس الکتریکی است که انرژی الکتریکی را با منبع تغذیه DC تامین می کند. مانند کوره قوس AC، از قوس الکتریکی تولید شده بین الکترود و بار کوره (یا حوضچه مذاب) برای تولید گرما استفاده می کند تا به هدف ذوب دست یابد.
معرفی کوره قوس الکتریکی DC
کوره قوس الکتریکی DC یک کوره قوس الکتریکی است که انرژی الکتریکی را با منبع تغذیه DC تامین می کند. مانند کوره قوس AC، از قوس الکتریکی تولید شده بین الکترود و بار کوره (یا حوضچه مذاب) برای تولید گرما استفاده می کند تا به هدف ذوب دست یابد.
تفاوت های ساختاری کوره قوس الکتریکی DC و کوره قوس AC به شرح زیر است:
کوره‌های قوس الکتریکی سه فاز مجهز به سه الکترود هستند که می‌توانند بالا و پایین حرکت کنند، در حالی که کوره‌های الکتریکی DC فقط به یک الکترود مجهز هستند که می‌تواند در بالای کوره بالا و پایین حرکت کند و الکترود دیگر در پایین ثابت می‌شود. از کوره
کوره های قوس الکتریکی DC به منبع تغذیه DC نیاز دارند، بنابراین در مقایسه با کوره های قوس الکتریکی سه فاز، کوره های قوس الکتریکی DC دارای تجهیزات یکسو کننده بیشتری هستند که برق سه فاز AC را به برق DC تبدیل می کند.
کاربرد اصلی کوره قوس الکتریکی DC
برای ذوب فولاد معمولی استفاده می شود
فولاد کربنی با کیفیت بالا
فولاد آلیاژی مختلف و فولاد ضد زنگ
ویژگی های تجهیزات کوره قوس الکتریکی DC
(1) قوس پایدار و متمرکز است، حوضچه مذاب به خوبی هم زده می شود، درجه حرارت در کوره به طور مساوی توزیع می شود و راندمان تولید را می توان تا 10٪ افزایش داد.
(2) نوسانات کوچک جریان و ولتاژ، کاهش تاثیر بر شبکه برق، منبع تغذیه سه فاز متعادل، ضریب توان بالا، صرفه جویی در مصرف برق بیش از 5٪؛
(3) تلفات الکترود کمتر و 50٪ مصرف الکترود کمتر در هر تن فولاد نسبت به کوره قوس AC.
کوره قوس الکتریکی DC ترکیب تجهیزات
کوره قوس الکتریکی DC از بدنه کوره، شبکه کوتاه، مکانیزم کج، مکانیزم بالابر الکترود، مکانیزم بالابر و چرخش پوشش کوره، سیستم خنک کننده آب، سیستم هیدرولیک، سیستم ولتاژ بالا، ترانسفورماتور کوره الکتریکی، سیستم کنترل اتوماسیون سیستم ولتاژ پایین و غیره تشکیل شده است. .
مزایای فنی Sanrui DC EAF
مصرف برق کم و کاهش هزینه
سیستم جریان بالا کوره قوس الکتریکی DC از مس خالص به عنوان رسانه رسانا استفاده می کند و کل مقاومت حلقه کوچک است. با در نظر گرفتن کامل اثر پوستی هنگام عبور جریان از هادی ها، بازوی متقاطع ساختار صفحه کامپوزیت فولادی مسی جعبه ای شکل را اتخاذ می کند که می تواند به طور موثر مقاومت و تولید گرما را کاهش دهد. چیدمان منطقی سیستم با جریان بالا، امپدانس های جریان مختلف را کوچکتر می کند.
عملکرد تجهیزات EAF پایدارتر و ذوب ایمن تر است
کل درایو هیدرولیک مجهز به یک آکومولاتور است که فشار سیستم هیدرولیک را تثبیت می کند و باعث می شود تجهیزات پایدارتر کار کنند. در عین حال، در مواقع اضطراری مانند قطع برق، تجهیزات می توانند به انجام عملیات ناتمام ادامه دهند که ایمنی ذوب را بهبود می بخشد.
مصرف الکترود کاهش یافت
سیستم ضد شکست الکترود می تواند به طور موثر شانس شکستن الکترود را در طول فرآیند ذوب کاهش دهد. به طور خاص، اجتناب از شکستن الکترود در طول فرآیند ذوب ضایعات معادل صرفه جویی در یک کوره فولاد مذاب و کاهش ضررهای اقتصادی است.
کارکرد این تجهیزات ساده و استفاده آسان است
کنترل اتوماسیون الکتریکی رابط انسان و ماشین را اتخاذ می کند که شکل بدنه کوره واقعی را شبیه سازی می کند و کار با آن آسان است. بچینگ، بارگیری، ذوب و ضربه زدن همگی در رایانه قابل اجرا هستند.
راندمان شروع قوس بالا
با استفاده از نوع جدیدی از سیستم تنظیم الکترود، کنترل بلند کردن الکترود کوره قوس الکتریکی، تکنولوژی کنترل برگشت سیگنال قبلی را شکسته و از فناوری جمع آوری چند سیگنال و مقایسه سیگنال PLC برای افزایش سرعت شروع قوس الکترود و جلوگیری از اثرات طولانی مدت بر روی سیستم استفاده می کند. کوره قوس الکتریکی در طول فرآیند شروع قوس. سیستم شبکه برق سطح بالا.
تنوع سیستم های حذف گرد و غبار
سیستم‌های حذف گرد و غبار که ما به آنها مجهز شده‌ایم متنوع هستند و می‌توانند با اشکال مختلف تجهیزات حذف گرد و غبار با توجه به الزامات حفاظت از محیط زیست کشورهای مختلف مجهز شوند.
پارامترهای کوره قوس الکتریکی DC
| تایپ کنید | ظرفیت رتبه بندی شده | حداکثر ظرفیت | قطر داخلی پوسته کوره (MM) | قطر الکترود (MM) | ظرفیت ترانسفورماتور (KVA) |
| (T) | (T) | ||||
| EAF-5T | 5 | 10 | 3200 | 300 | 2500-4300 |
| EAF-10T | 10 | 18 | 3600 | 350 | 5500-8000 |
| EAF-15T | 15 | 24 | 3800 | 350 | 8000-12500 |
| EAF-20T | 20 | 30 | 4000 | 400 | 9000-12500 |
| EAF-25T | 25 | 35 | 4200 | 400 | 12500 |
| EAF-30T | 30 | 45 | 4400 | 400 | 12500-25000 |
| EAF-40T | 40 | 55 | 4600 | 450 | 16000-30000 |
| EAF-45T | 45 | 65 | 4800 | 450 | 16000-40000 |
| EAF-60T | 60 | 85 | 5400 | 500 | 25000-60000 |
| EAF-80T | 80 | 100 | 6100 | 500 | 30000-80000 |
| EAF-100 | 100 | 120 | 6400 | 550 | 40000-80000 |
محدوده DC Electric تامین کوره قوس الکتریکی
Sanrui Electric Furnace، به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده کوره قوس الکتریکی DC چینی، Sanrui می تواند کوره های الکتریکی DC سفارشی از 3 تن کوره های الکتریکی DC کوچک تا 100 تن کوره های الکتریکی DC و لوازم جانبی آنها را ارائه دهد. برخی از محصولات را می توان با توجه به نقشه ها سفارشی کرد.
بدنه کوره: پوسته کوره، مکانیزم درب کوره، مکانیسم دهانه ضربه زدن
سقف کوره: سقف کوره آب خنک لوله ای، سقف مرکزی نسوز (این یک نقاشی است که توسط فروشنده تهیه شده و توسط خریدار ساخته شده است)
مکانیزم بالابر و چرخش سقف کوره: مکانیسم بالابر پوشش کوره (سیلندر، زنجیر، چرخ دنده و غیره)، (قاب Γ)، مکانیسم چرخشی، مکانیسم قفل چرخشی
مکانیزم کج شدن: قاب قوس شکل، پایه، سیلندر هیدرولیک کج
بازوی متقاطع الکترود و مکانیزم بالابر: بازوی پشتیبانی الکترود، دستگاه گیره الکترود، مکانیسم بالابر
شبکه کوتاه: براکت فولاد ضد زنگ، جبران کننده، کابل آب خنک، براکت فولادی ضد زنگ، لوله مسی رسانا با آب خنک
سیستم آب خنک کننده: توزیع کننده ورودی آب، مخزن آب برگشتی، گیج فشار، دماسنج، شیر
سیستم هیدرولیک: موتور، پمپ، فیلتر، مخزن، شیر کنترل، آکومولاتور
سیستم منبع تغذیه ولتاژ بالا: سوئیچ ایزولاسیون، ترانسفورماتور ولتاژ، قطع کننده مدار خلاء، ترانسفورماتور جریان، صاعقه گیر و غیره.
ترانسفورماتور کوره برقی
سیستم برق فشار ضعیف
کابینت برق کم ولتاژ، کابینت PLC، کنسول عامل اصلی، کنسول عملیاتی جلوی کوره، جعبه عملیات هیدرولیک، سنسور کنترل، سوئیچ محدود و غیره.
سیستم کنترل اتوماسیون: زیمنس PLC
فرایند فولادسازی کوره قوس الکتریکی DC
01
فرآیند اصلی فولادسازی کوره قوس الکتریکی DC شامل حذف سرباره، شارژ فلز، منبع تغذیه، ذوب، اکسیداسیون، تصفیه احیا و ضربه زدن است. بسته به ویژگی های نوع فولاد ذوب شده، روش های عملیاتی متفاوتی وجود دارد. فرآیند ذوب عمدتاً از سه مرحله تشکیل شده است: ذوب، اکسیداسیون و احیا.
02
جریان فرآیند ذوب به شرح زیر است:
تعمیر کوره ← تغذیه (سبد اول) – روشن – روشن – اکسیژن و گاز طبیعی برای پشتیبانی از احتراق – تغذیه خاموش (سبد دوم) – روشن – روشن – اکسیژن و گاز طبیعی برای پشتیبانی از احتراق – تجزیه و تحلیل اجزاء – اندازه گیری دما – جریان سرباره – اندازه‌گیری دما و تجزیه و تحلیل اجزاء – اکسیژن معین – تپ قطع برق (سوراخ ضربه‌ای EBT باز) ← سوراخ سوراخ EBT پلاگین → تعمیر کوره.
بهینه سازی فناوری کوره قوس الکتریکی DC Sanrui
Sanrui فناوری کوره قوس DC را برای دستیابی به تعادل مطلوب بین مواد خام، پیش گرمایش قراضه، حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست، کنترل فرآیند ذوب، کنترل اتوماسیون، چرخه ذوب و ظرفیت بهینه کرد. کوره قوس الکتریکی انرژی الکتریکی را از طریق الکترود گرافیتی به کوره فولادسازی قوس الکتریکی وارد می کند و قوس الکتریکی بین انتهای الکترود و بار کوره را به عنوان منبع گرما برای فولادسازی می گیرد.
انرژی الکتریکی به عنوان منبع گرمایی کوره قوس الکتریکی در نظر گرفته می شود که می تواند جو موجود در کوره را تنظیم کند که برای ذوب فولاد با عناصری که به راحتی اکسید می شوند بسیار مفید است. گاز دودکش با دمای بالا از کوره الکتریکی برای پیش گرم کردن مواد خام از طریق فناوری و تجهیزات استفاده می شود تا به راندمان بالا، حفظ انرژی، حفاظت از محیط زیست و بازده بالا دست یابد.
با بهبود تجهیزات کوره قوس الکتریکی و فناوری ذوب، توسعه صنعت برق، هزینه فولاد کوره الکتریکی به طور مداوم کاهش می یابد. در حال حاضر، کوره الکتریکی نه تنها برای تولید فولاد آلیاژی استفاده می شود، بلکه برای تولید فولاد کربن معمولی و گلوله های کنسانتره آهن نیز استفاده می شود.
خدمات ارائه شده توسط Sanrui
1. Sanrui می‌تواند طرح‌بندی پایه و نقشه‌های چیدمان را به‌عنوان تولیدکننده و تامین‌کننده کوره قوس الکتریکی DC ارائه کند.
2. Sanrui مهندسان را برای نصب و رفع اشکال دستگاه به کارخانه شما می فرستد و خدمات پس از فروش قابل اعتمادی را ارائه می دهد.
3. Sanrui آموزش پرسنل عملیات و تعمیر و نگهداری را ارائه می دهد و تجهیزات ذوب کار و نگهداری آسان است.
4. قیمت رقابتی و کیفیت عالی
5. سرمایه گذاری کم، راندمان تولید بالا و نرخ بازده بالا
6. تجهیزات ذوب دارای عملکرد پایدار و تولید ایمن هستند
7. کوره قوس الکتریکی فولادسازی را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد
8. ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد
9. سازگار با محیط زیست، مصرف انرژی کم
Sanrui به عنوان یک تولید کننده کوره قوس الکتریکی DC با تجربه غنی در طراحی، ساخت، نصب، اشکال زدایی و راه اندازی تجهیزات فرآیند فولادسازی، مشاوره مهندسی، تحقیق و توسعه، طراحی، تامین تجهیزات، یکپارچه سازی سیستم و تدوین نرم افزار، ساخت، نصب، اشکال زدایی، مدیریت پروژه را ارائه می دهد. ، خدمات فنی و آموزش، راهنمایی تولید، بهره برداری و نگهداری، تامین قطعات یدکی و سایر خدمات جامع مهندسی و فنی.
جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید تا راه حل پیشنهاد قیمت تجاری و فنی را دریافت کنید. تیم مهندسی ما راه حل خط تولید فولادسازی کوره قوس الکتریکی DC را با توجه به نیاز شما طراحی خواهد کرد.
محصولات مرتبط
مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره پالایش LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
کوره قوس الکتریکی 50 تنی با قدرت فوق العاده بالا
کوره قوس الکتریکی 50 تنی با قدرت فوق العاده بالا (50TUPH EAF) از فناوری فوق العاده بالا، فناوری امپدانس بالا، فناوری ضربه زدن به پایین (ETB)، مشعل روغن اکسیژن دیوار کوره و فناوری تفنگ کربن-اکسیژن درب کوره استفاده می کند.
کوره قوس الکتریکی 30 تنی برای تولید فولاد در فرآیند ذوب کوتاه، با استفاده از 100٪ قراضه فولاد یا ضایعات استفاده می شود. فولاد + آهن مذاب (چدن خام) یا ضایعات فولاد + آهن اسفنجی (DRI) به عنوان مواد خام برای فولادسازی.
کوره قوس الکتریکی با قدرت فوق العاده بالا
کوره قوس الکتریکی با قدرت فوق العاده بالا عمدتاً ویژگی های قوس ولتاژ بالا و قوس بلند را تغییر می دهد. به ویژگی های قوس جریان بالا، ولتاژ پایین و قوس کوتاه
کوره قوس الکتریکی 30 تنی AC برای ذوب ضایعات فولاد برای تولید فولاد استفاده می شود. انرژی الکتریکی برای ذوب ضایعات فولاد استفاده می شود. یک قوس بین ماده باردار و الکترود تشکیل می شود.
ساخت فولاد با کوره قوس الکتریکی یک روش فولادسازی است که از اثر حرارتی قوس الکتریکی برای گرم کردن شارژ برای ذوب استفاده می کند.
کوره های قوس الکتریکی برای ذوب ضایعات فولاد برای تولید فولاد استفاده می شوند. انرژی الکتریکی برای ذوب ضایعات فولاد استفاده می شود. یک قوس بین ماده باردار و الکترود تشکیل می شود. گرمای تولید شده توسط قوس، قراضه را ذوب می کند.
کوره قوس الکتریکی 15 تنی برای فرآیند تولید فولاد با فرآیند کوتاه استفاده می شود. 100٪ ضایعات فولاد یا ضایعات فولاد + آهن مذاب (چدن خام) یا ضایعات فولاد + آهن اسفنجی (DRI) به عنوان مواد خام برای فولادسازی.
کوره قوس الکتریکی 5 تنی برای ساخت فولاد کاربرد ویژه ای دارد. تجهیزاتی که فولاد معمولی، فولاد کربنی با کیفیت، فولاد آلیاژی و فولاد غیر خورنده را با قوس الکتریکی به عنوان منبع گرما و ضایعات فولادی (آهن) به عنوان ماده اولیه تولید می کند.
پروژه های تکمیل شده ما
خدمات یکپارچه سازی تجهیزات کوره متالورژی Sanrui کوره های قوس الکتریکی و کوره های قوس الکتریکی هستند. کوره های متالورژی Sanrui با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از فرآیند ذوب کارآمد و با کیفیت بالا تولید می شوند. این کوره ها قادر به ذوب انواع مواد از جمله فولاد، آهن و آلیاژها، فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز پر کربن، فروسیلیس با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کروندیم زرد، کروندیم زرد هستند. و غیره با کنترل دقیق دما و حداقل مصرف انرژی. با استفاده از تجهیزات کوره متالورژی Sanrui، شرکت های متالورژی می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند و در نهایت سودآوری را افزایش دهند.
سانروی تجربه خوبی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی تجهیزات فرآیند کوره فولادسازی دارد. درخواست جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما یک راه حل سیستم تجهیزات کوره متالورژیکی از A تا Z را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.
ناوبری
ایمیل: anna@srfurnace.com
تلفن: +86 159 2955 5868
واتس اپ: +86 159 2955 5868
افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی
