کوره ذوب آلومینیوم با فرکانس متوسط به طور گسترده در صنعت آلومینیوم استفاده می شود و تلفات ذوب آلومینیوم کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط کمتر از کوره فرکانس قدرت است. راندمان کوره ذوب آلومینیوم IF بالاتر از کوره مقاومتی است. کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط می تواند با افزایش قدرت، نرخ ذوب را افزایش دهد. با همین توان، کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط نسبت به کوره فرکانس برق صدای کمتر و آلودگی دود و گرد و غبار کمتری دارد.
معرفی کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط
کوره ذوب آلومینیوم با فرکانس متوسط به طور گسترده در صنعت آلومینیوم استفاده می شود و تلفات ذوب آلومینیوم کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط کمتر از کوره فرکانس قدرت است. راندمان کوره ذوب آلومینیوم IF بالاتر از کوره مقاومتی است. کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط می تواند با افزایش قدرت، نرخ ذوب را افزایش دهد. با همین توان، کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط نسبت به کوره فرکانس برق صدای کمتر و آلودگی دود و گرد و غبار کمتری دارد.
سه نوع کوره ذوب آلومینیوم وجود دارد: کوره کج، کوره تخلیه و کوره ثابت.
کوره کج را می توان با توجه به حالت کج به کوره کج مکانیکی، کوره کج الکتریکی و کوره کج هیدرولیک تقسیم کرد.
کاربرد اصلی کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط
اگر برای ذوب و گرم کردن آلومینیوم استفاده می شود؛
برای ضایعات آلومینیوم، شمش آلومینیوم؛
و آلیاژ آلومینیوم.
ظرفیت ذوب از 100 کیلوگرم تا 3000 کیلوگرم.
ویژگی های تجهیزات کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط
1. قسمت مکانیکی کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط از بدنه کوره، سیستم معرفی آب و برق، دستگاه کوره کج و غیره تشکیل شده است.
2. کابل خنک شده با آب باید با سیم رشته ای مسی از طریق فرآیند پرس سرد فشرده شود.
3. کنترل کننده هوشمند نسل پنجم توسعه یافته برای اینورتر موازی به طور گسترده در کنترل منبع تغذیه تجهیزات مختلف ذوب فلز، عایق و گرمایش القایی استفاده شده است.
4. کنترل کننده یک برد کنترل یکپارچه تک تخته با ماشه دیجیتال، قابلیت اطمینان بالا، دقت بالا، راه اندازی آسان و اجزای رله کمتر است.
5. تغییر بار را به طور خودکار دنبال کنید، با عملکرد راه اندازی مجدد خودکار بدون خطا و عملکرد تنظیم خودکار قدرت در طول عملیات. دارای محدودیت جریان و ولتاژ ایده آل و زمان خاموش شدن ویژه یا کنترل زاویه اینورتر برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد تجهیزات است.
6. سیستم حفاظت چند مرحله ای کامل (فشار آب، افت فاز، ولتاژ کم، جریان اضافه، اضافه ولتاژ، زمان بسته شدن، مستقیم، قفل شدن عملیات، و غیره).
7. ذوب فرکانس متوسط دارای یک اثر همزن الکترومغناطیسی خوب است که منجر به درجه حرارت و ساختار یکنواخت فلز مذاب، کف و کاهش ناخالصی ها می شود.
8. محدوده فرکانس گسترده است، از 1KHZ تا 20KHZ. سیم پیچ القایی و خازن جبران همسان را می توان با در نظر گرفتن جامع مقدار ذوب، هم زدن الکترومغناطیسی، راندمان گرمایش، نویز در حین کار و سایر عوامل برای تعیین فرکانس خروجی طراحی کرد.
9. منبع تغذیه IF کنترل شده با سیلیکون، با صرفه جویی در انرژی حداقل 20٪ به تصویب رسید.
ترکیب تجهیزات کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط
کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط از ترانسفورماتور یکسو کننده کوره فرکانس متوسط، منبع تغذیه فرکانس متوسط، پوسته فولادی با بدنه کوره الکتریکی هادی مغناطیسی (یا بدنه کوره پوسته آلومینیومی)، بوته گرافیتی با خلوص بالا، دستگاه جبران ظرفیت، دستگاه هیدرولیک (دو برابر) تشکیل شده است. -سیستم هیدرولیک پمپ، سیلندر روغن کوره کج هیدرولیک (یا کوره کاهنده)، کنسول کوره کج، توزیع کننده آب، منبع تغذیه و دستگاه خنک کننده آب خازن، سیم پیچ القایی، آستر کوره، کابل خنک کننده آب، میله مسی اتصال، کاهنده و غیره.
مزایای فنی کوره ذوب آلومینیوم با فرکانس متوسط سنروی
ذوب با راندمان بالا
کوره ذوب آلومینیوم با فرکانس متوسط دارای ذوب سریع و افزایش دما، کنترل آسان دمای کوره و راندمان تولید بالا است.
تجهیزات کارکرد آسان
کنترل اتوماسیون الکتریکی از رابط انسان و ماشین استفاده می کند که شکل واقعی بدنه کوره را شبیه سازی می کند و برای کار راحت است.
ایمنی برای ذوب
طراحی ساختاری ضد لرزه بدنه کوره، سیستم تشخیص نشت و هشدار کوره چند منظوره، ساختار سیم پیچ موازی منحصر به فرد و سایر طرح های منحصر به فرد ایمنی کوره القایی بدون هسته IF را تضمین می کند.
هوشمندی IGBT
این برد با رابط درایو IGBT، رابط کنترل دما، رابط کنترل از راه دور و رابط محافظت از مسدود کردن آنلاین رزرو شده است.
با برد درایور IGBT، ماژول IGBT را می توان مستقیماً هدایت کرد. کنترل دمای قابل برنامه ریزی را می توان با افزودن کنترل کننده دما (یا کامپیوتر) تحقق بخشید.
تولید خودکار
رابط انسانی انسان و رایانه روی صفحه نمایش از سوئیچینگ چند زبانه پشتیبانی می کند.
علاوه بر نمایش داده های عملیات اولیه، همچنین دارای تف جوشی خودکار، پیش گرمایش خودکار، تجزیه و تحلیل مدیریت خطا، صادرات داده و سایر عملکردها است که از تولید خودکار کارخانه پشتیبانی می کند.
سازگار با محیط زیست
عملکرد خوب حفاظت از محیط زیست: صدای کل دستگاه پایدار، سبک و واضح است، بدون نویز درهم و برهمی، و نسبت به موج هارمونیک IF شبکه برق بسیار کوچک است.
سیستم های حذف گرد و غبار
دمای پایین اطراف کوره، دود و گرد و غبار کمتر و محیط کار خوب.
پارامترهای فنی اصلی کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط
|
تایپ کنید |
خلاصه پارامترهای فنی کوره ذوب آلومینیوم IF | ||||
| ظرفیت نامی (T) | توان نامی (KW) | دمای کار (℃) | سرعت ذوب (T/H) | فرکانس (هرتز) | |
| GWJTZ0.3-160-1 | 0.3 | 160 | 700 | 0.25 | 1000 |
| GWJTZ0.5-250-1 | 0.5 | 250 | 700 | 0.395 | 1000 |
| GWJTZ1.0-350-1 | 0.8 | 350 | 700 | 0.59 | 1000 |
| GWJTZ1.0-500-1 | 1.0 | 500 | 700 | 0.89 | 1000 |
| GWJTZ1.6-750-1 | 1.6 | 750 | 700 | 1.38 | 1000 |
| GWJTZ3.2-1500-0.5 | 3.2 | 1500 | 700 | 2.38 | 1000 |
| GWJTZ5.0-2500-0.35 | 5 | 2500 | 700 | 4 | 1000 |
محدوده تامین کوره ذوب آلومینیوم
بدنه کوره (شامل قاب کوره، پوشش کوره، سنسور، یوغ، خاک رس نسوز قالب بوته و غیره)
سیستم هیدرولیک (شامل سیلندر هیدرولیک کج کننده کوره، پمپ، موتور)
لوله خنک کننده آب
کابل خنک کننده آب
مواد پوشش کوره (شن کوارتز)
ترانسفورماتور یکسو کننده کابینت منبع تغذیه فرکانس متوسط، راکتور و قفسه خازن
جدول عملیات کج کردن کوره
دستگاه هشدار نشتی کوره
ابزار لرزش کوره
فرایند ذوب کوره با فرکانس متوسط
01
کوره فرکانس متوسط از منبع تغذیه فرکانس متوسط برای ایجاد میدان مغناطیسی با فرکانس متوسط استفاده می کند، به طوری که مواد فرومغناطیسی جریان های گردابی القایی ایجاد می کند و گرم می شود و به هدف گرمایش مواد دست می یابد.
02
کوره برقی فرکانس متوسط از منبع تغذیه با فرکانس متوسط 200-2500 هرتز برای گرمایش القایی، ذوب و حفظ حرارت استفاده می کند.
03
کوره برقی فرکانس متوسط عمدتاً برای ذوب فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ویژه استفاده می شود و همچنین می تواند برای ذوب و گرمایش فلزات غیر آهنی مانند مس و آلومینیوم استفاده شود.
04
این تجهیزات از نظر اندازه کوچک، وزن سبک، راندمان بالا، مصرف برق کم، ذوب و گرمایش سریع، کنترل آسان دمای کوره و راندمان تولید بالا هستند.
05
ذوب کوره فرکانس متوسط دارای پوشش های اسیدی و قلیایی مختلف و روش های ذوب مختلف اکسیداسیون و غیر اکسیداسیون است. روش های مختلفی برای ذوب بسته به گریدهای مختلف فولاد استفاده می شود.
06
کوره های القایی اسیدی را نمی توان برای ذوب فولاد با منگنز بالا استفاده کرد و همچنین برای ذوب آلومینیوم و فولادهای حاوی تیتانیوم مناسب نیستند. برای فولادسازی اکسیداسیون مناسب نیست.
07
روش ذوب بوته قلیایی کوره فرکانس متوسط جریان فرآیند ذوب:
انتخاب شارژ کوره ← انتخاب مواد فلزی ← انتخاب مواد آلیاژی ← بچینگ و شارژ ← بازرسی در جلوی کوره ← کنترل ترکیب ← روشن شدن و ذوب ← افزودن مواد اضافی و کوبیدن مواد برای کمک به ذوب ← حذف سرباره و نمونه برداری → تنظیم ترکیب و اندازه گیری دما → اکسید زدایی نهایی، ریختن فولاد → قالب گیری و خنک سازی.
بهینه سازی فناوری کوره فرکانس متوسط سانروی
1. طراحی کابینت برق فشرده باعث صرفه جویی در منابع زمین و کاهش هزینه های سرمایه گذاری اولیه مشتریان می شود.
2. یوغ در حاشیه سیم پیچ برای جلوگیری از نشت شار مغناطیسی، کاهش مصرف انرژی و دستیابی به صرفه جویی در انرژی پیکربندی شده است.
3. یوغ پشتیبانی قوی برای سیم پیچ از حاشیه سیم پیچ فراهم می کند، در نتیجه عمر پوشش کوره را تثبیت می کند.
4. لوله مسی بدون اکسیژن با مشخصات خاص استفاده می شود و راندمان ذوب در مقایسه با لوله های مسی گرد و مربع حدود 2٪ افزایش می یابد.
5. هود گرد و غبار سیکلون یا هود گرد و غبار حلقوی برای انتخاب و پیکربندی انعطاف پذیر.
6. مواد کوره اسیدی، قلیایی و خنثی همگی از مواد کوره پودر خشک استفاده می کنند. چدن برای مواد کوره اسیدی، فولاد چدنی برای مواد کوره قلیایی مانند اکسید منیزیم و فلزات غیرآهنی برای بوته های گرافیتی و مواد کوره آلومینا با خلوص بالا مناسب است.
7. بدنه کوره یک طراحی سازه ای مقاوم در برابر زلزله (استاندارد لی 7) را اتخاذ می کند، مجهز به یوغ ساختاری ویژه و هادی های سیم پیچ خاص برای دستیابی به عملکرد ایمن و کارآمد بدنه کوره.
8. مانیتور تشخیص عیب داخلی: سنسورهای متعدد همیشه داده‌های عملیات تجهیزات را جمع‌آوری می‌کنند و در زمان وقوع شرایط غیرعادی هشدار می‌دهند و منبع تغذیه را قطع می‌کنند. رابط انسان و ماشین به طور خودکار محتوای خطا را نمایش می دهد و پرسنل تعمیر و نگهداری را برای عیب یابی و تعمیر عیب راهنمایی می کند.
خدمات ارائه شده توسط Sanrui
1.Sanrui می‌تواند طرح‌بندی و نقشه‌های چیدمان کوره ذوب آلومینیوم با فرکانس متوسط را ارائه دهد.
2.Sanrui مهندسانی را برای نصب و رفع اشکال دستگاه و ارائه خدمات پس از فروش قابل اعتماد به کارخانه شما می فرستد.
3.Sanrui برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری آموزش می دهد و تجهیزات ذوب کار و نگهداری آسان است
4.قیمت رقابتی و کیفیت عالی
5.سرمایه گذاری کم، راندمان تولید بالا، نرخ بازده بالا
6.عملکرد پایدار تجهیزات ذوب، تولید ایمن
7.محصولات را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد
8.ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد
9.سازگار با محیط زیست، مصرف انرژی کم
تجربه غنی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی و راه اندازی تجهیزات فرآیند فولادسازی سانروی.
سانروی مشاوره مهندسی کوره فرکانس متوسط شامل تحقیق و توسعه، طراحی، تامین تجهیزات، یکپارچه سازی سیستم و تدوین نرم افزار، ساخت، نصب، راه اندازی، مدیریت پروژه، خدمات فنی و آموزش، راهنمایی تولید، بهره برداری و نگهداری، تامین قطعات یدکی و سایر مهندسی های جامع را ارائه می دهد. و خدمات فنی
جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسی ما یک محلول کوره ذوب آلومینیوم فرکانس متوسط را با توجه به نیاز شما طراحی خواهد کرد.
محصولات مرتبط
مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره پالایش LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
کوره القایی ذوب فولاد ریخته گری
کوره القایی ذوب فولاد ریخته گری دارای مزایای برجسته در نفوذ حرارت یا ذوب آلیاژهای مغناطیسی نرم، آلیاژهای با مقاومت بالا، پلاتین است. آلیاژهای گروهی، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر خوردگی، آلیاژهای مقاوم در برابر سایش و فلزات خالص.
کوره القایی فرکانس متوسط عمدتا برای ذوب فولاد، فولاد آلیاژی، فولاد ویژه، فولاد ضد زنگ استفاده می شود و همچنین می تواند برای ذوب و ریخته گری فلزات غیر آهنی مانند مس، آلومینیوم، سرب، روی و غیره استفاده شود. محدوده سفارشی کوره های القایی فروخته شده توسط Sanrui از 0.1 تن تا 10 تن است.
کوره های القایی فرکانس متوسط عمدتا برای ذوب فولاد، فولاد آلیاژی، فولاد مخصوص، فولاد ضد زنگ استفاده می شود و همچنین می توان از آن برای ذوب و ریخته گری فلزات غیر آهنی مانند مس، آلومینیوم، سرب و روی استفاده کرد.
کوره القایی یک کوره الکتریکی است که از اثر الکتروترمال القایی مواد برای گرم کردن یا ذوب کردن مواد استفاده می کند. اجزای اصلی یک کوره القایی سنسورها، بدنه کوره، منبع تغذیه، خازن ها و سیستم کنترل هستند.
کوره القایی هسته ای فرکانس متوسط 3 تن
کوره القایی بدون هسته با فرکانس متوسط 3 تنی از یک 6 فاز 12 پالس دوبل استفاده می کند. سیستم کنترل یکسو کننده یک ترانسفورماتور یکسو کننده ویژه 2000KVA برای منبع تغذیه فرکانس متوسط 2000KW استفاده می شود.
کوره ذوب سیلیکون فلزی یک کوره ذوب فرکانس متوسط سیلیکون فلزی است که از بدنه کوره، سیستم معرفی آب و برق، دستگاه کج کننده کوره و غیره تشکیل شده است. دارای افزایش دمای ذوب سریع، کنترل آسان دمای کوره و راندمان تولید بالا است.
پروژه های تکمیل شده ما
خدمات یکپارچه سازی تجهیزات کوره متالورژی Sanrui کوره های قوس الکتریکی و کوره های قوس الکتریکی هستند. کوره های متالورژی Sanrui با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از فرآیند ذوب کارآمد و با کیفیت بالا تولید می شوند. این کوره ها قادر به ذوب انواع مواد از جمله فولاد، آهن و آلیاژها، فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز پر کربن، فروسیلیس با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کروندیم زرد، کروندیم زرد هستند. و غیره با کنترل دقیق دما و حداقل مصرف انرژی. با استفاده از تجهیزات کوره متالورژی Sanrui، شرکت های متالورژی می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند و در نهایت سودآوری را افزایش دهند.
سانروی تجربه خوبی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی تجهیزات فرآیند کوره فولادسازی دارد. درخواست جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما یک راه حل سیستم تجهیزات کوره متالورژیکی از A تا Z را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.
ناوبری
ایمیل: anna@srfurnace.com
تلفن: +86 159 2955 5868
واتس اپ: +86 159 2955 5868
افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی
