• کوره پخت ملاقه

  • برشته کن ملاقه

  • لبه پخت

  • روب پز ملاقه فولادی

  • پانپز ملاقه

  • کوره پخت ملاقه

  • لیقه پخت

  • پخت ملاقه

کوره ملاقه پخت

کوره پخت ملاقه که به آن ملاقه پخت نیز می گویند، تجهیزات ویژه ای است که برای پخت ملاقه استفاده می شود و دستگاهی است که برای پخت ملاقه و ملاقه تازه ساخته شده قبل از حاوی فولاد مذاب استفاده می شود. 

عملکرد اصلی آن حذف رطوبت و رطوبت در ملاقه با حرارت دادن است تا اطمینان حاصل شود که ملاقه زمانی که با فولاد مذاب پر می شود خشک و پایدار بماند تا کیفیت و راندمان تولید فولاد مذاب بهبود یابد.

به اشتراک بگذارید:
موقعیت برنامه

مورد کاربرد

کوره های پخت ملاقه به طور گسترده ای در ذوب فولاد، ریخته گری و سایر زمینه ها استفاده می شود، به ویژه در مناسبت پخت ملاقه جدید و ملاقه قبل از پر شدن فولاد مذاب نقش مهمی ایفا می کنند. 

با استفاده از کوره ملاقه می توان کیفیت و راندمان تولید فولاد مذاب را بهبود بخشید و هزینه تولید و ریسک ایمنی را کاهش داد.

کوره‌های پخت ملاقه معمولاً از موارد زیر تشکیل شده‌اند:

بدنه کوره

بدنه کوره ملاقه ای که معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت بالا ساخته می شود و قادر به تحمل دماهای بالا و وزن ملاقه است.

سیستم گرمایش

به طور کلی از مشعل ها یا سایر تجهیزات منبع حرارتی برای گرم کردن داخل بدنه کوره برای رسیدن به هدف پخت ملاقه استفاده می شود. سیستم گرمایش را می توان در صورت نیاز برای کنترل دما و زمان پخت تنظیم کرد.

سیستم کنترل

برای کنترل عملکرد سیستم گرمایش و فرآیند پخت استفاده می شود. سیستم کنترل می تواند دمای داخل کوره را در زمان واقعی کنترل کند و قدرت یا زمان کار سیستم گرمایش را در صورت نیاز تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که ملاقه می تواند به طور یکنواخت و کامل پخته شود.

تجهیزات کمکی

مانند فن القایی، دودکش و غیره که برای تخلیه دود و گازهای زائد در داخل بدنه کوره استفاده می شود و محیط پخت را تمیز و ایمن نگه می دارد.

اصل کاری

اصل کار کوره ملاقه ای مبتنی بر فناوری احتراق احیاکننده است. در طول فرآیند پخت، دو مشعل به طور متناوب کار می کنند. هنگامی که یک مشعل می سوزد، مشعل دیگر دود سوخته را تخلیه می کند. گاز دودکش تخلیه شده هنگام عبور از بدنه ذخیره گرما تبادل گرما ایجاد می کند، به طوری که دمای ذخیره گرما افزایش می یابد و دمای گاز دودکش کاهش می یابد. سپس توسط شیر معکوس برعکس می شود، مشعل دیگر شروع به سوختن می کند و مشعل قبلی دود سوزان را تخلیه می کند. به این ترتیب ملاقه را می توان با عملیات متناوب پخت.

مزایای کوره ملاقه ای عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

بهبود حرارتی راندمان ملاقه فولادی

فناوری احتراق احیا کننده جدید برای بازیابی تا حد زیادی گرمای اتلاف گاز دودکش و بهبود موثر راندمان گرمایش ملاقه فولادی به کار گرفته شده است.

کاهش مصرف انرژی

با بازیافت گرمای هدر رفته و کاهش تلفات حرارتی، کوره ملاقه می‌تواند مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

بهبود کیفیت فولاد مذاب

ملاقه پخته شده را می توان خشک و پایدار نگه داشت تا از تأثیر رطوبت و رطوبت بر کیفیت فولاد مذاب جلوگیری شود.

افزایش طول عمر تجهیزات

ملاقه فولادی پخته شده می تواند خوردگی و آسیب ناشی از رطوبت و رطوبت را کاهش دهد تا عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.

محصولات مرتبط

مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره پالایش LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.

سقف کوره ملاقه

سقف کوره ملاقه

کوره پالایش ملاقه (LF) یکی از تجهیزات اصلی است. پالایش فولاد مذاب و سقف کوره ملاقه ای با آب خنک کننده جزء اصلی کوره پالایش ملاقه است و منطقی بودن ساختار آن مستقیماً بر تولید تجهیزات کوره پالایش تأثیر می گذارد.

مکانیسم پلانجر ملاقه

مکانیسم پلانجر ملاقه

مکانیسم پیستون ملاقه جزء کلیدی مورد استفاده برای ملاقه است ( ظرف با فولاد مذاب مایع) در صنعت متالورژی.

سیستم پیش گرم کن ملاقه

سیستم پیش گرم کن ملاقه

سیستم پیش گرمایش ملاقه ابزاری فنی است که برای بهبود نرخ ضایعات مبدل در فرآیند ذوب فولاد به کار گرفته شده است.

ملقه

ملقه

مدل که با نام‌های ملاقه فولاد مذاب، مخزن فولاد مذاب، ملاقه بزرگ و غیره نیز شناخته می‌شود، تجهیزات مهمی برای حاوی فولاد مذاب، عملیات تصفیه است. ، ریخته گری و ریختن مداوم.

کامیون ملاقه / ماشین ملاقه

کامیون ملاقه / ماشین ملاقه

ماشین ملاقه (ماشین ملاقه) است. ) ماشین مخصوص حمل ملاقه در شرکت های متالورژی

ماشین انتقال ملاقه

ماشین انتقال ملاقه

ماشین انتقال ملاقه که به عنوان ماشین ملاقه نیز شناخته می شود، یک تجهیزات حمل و نقل ضروری در کارخانه فولادسازی است که عمدتاً برای حمل ملاقه با دمای بالا استفاده می شود.

پروژه های تکمیل شده ما

خدمات یکپارچه سازی تجهیزات کوره متالورژی Sanrui کوره های قوس الکتریکی و کوره های قوس الکتریکی هستند. کوره های متالورژی Sanrui با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از فرآیند ذوب کارآمد و با کیفیت بالا تولید می شوند.
این کوره ها قادر به ذوب انواع مواد از جمله فولاد، آهن و آلیاژها، فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز پر کربن، فروسیلیس با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کروندیم زرد، کروندیم زرد هستند. و غیره با کنترل دقیق دما و حداقل مصرف انرژی.
با استفاده از تجهیزات کوره متالورژی Sanrui، شرکت های متالورژی می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند و در نهایت سودآوری را افزایش دهند.

01

پروژه کوره قوس الکتریکی 50 تنی در چین

1 EAF-50t/32 کوره قوس الکتریکی MVA،
1 کوره تصفیه LFV-60t/16MVA،
1 دستگاه ریختن خلاء VC-90t/60t،
2 مجموعه از سیستم های تغذیه تمام اتوماتیک آلیاژی،
1 مجموعه سیستم حذف گرد و غبار 120000 نیوتن متر مکعب در ساعت...

02

پروژه کوره قوس الکتریکی 50 تنی در برزیل

1 EAF-50t/25 MVA الکتریکی کوره قوس الکتریکی،
2 کوره پالایش LF-25t/5MVA،
1 سیستم شارژ آلیاژی تمام اتوماتیک،
و همچنین سایر امکانات کمکی عمومی ( ملاقه، گاری ملاقه، سبد مواد و ...)...

03

کوره قوس الکتریکی 5 تن در ازبکستان

قدرت نامی ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی 3600kVA;
قطر داخلی پوسته کوره: φ3200mm;
قطر الکترود: φ300mm; متوسط مقدار ریختن: حداکثر 12 تن.

درخواست یک راه حل سفارشی

سانروی تجربه خوبی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی تجهیزات فرآیند کوره فولادسازی دارد. درخواست جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما یک راه حل سیستم تجهیزات کوره متالورژیکی از A تا Z را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.

تماس با ما

ایمیل: anna@srfurnace.com

تلفن: +86 159 2955 5868

واتس اپ: +86 159 2955 5868

افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی

تماس بگیرید

حق نسخه © Xi\'an Sanrui Electric Furnace Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است | نقشه سایت | پشتیبانی شده توسط Reanod