معرفی کوره قوس فرونیکل
کوره قوس فرونیکل یک کوره قوس فرونیکل مخصوص است که برای ذوب آلیاژ نیکل و آهن استفاده می شود. وظیفه اصلی آن افزودن سنگ معدن نیکل، عامل کاهنده کربن (مانند کک) و سنگ آهک و سایر مواد خام به نسبت معینی به کوره و حرارت دادن آنها از طریق الکترودها برای ایجاد واکنش شیمیایی در دمای بالا برای ذوب نیکل است. آلیاژ آهن
معرفی کوره قوس فرونیکل
کوره قوس فرونیکل یک کوره قوس فرونیکل است که برای ذوب آلیاژ نیکل-آهن استفاده می شود. وظیفه اصلی آن افزودن سنگ معدن نیکل، عامل کاهنده کربن (مانند کک) و سنگ آهک و سایر مواد خام به نسبت معینی به کوره و حرارت دادن آنها از طریق الکترودها برای ایجاد واکنش شیمیایی در دمای بالا برای ذوب نیکل است. آلیاژ آهن
دمای ذوب کوره ذوب فرو نیکل معمولاً بین 1600-1700 درجه سانتیگراد است که یک تجهیزات کوره ذوب فرونیکل SAF با دمای بالا است.
کاربرد اصلی کوره قوس فرونیکل
کوره ذوب فرو نیکل عمدتاً در تولید آلیاژ فرو نیکل استفاده می شود.
سنگ معدن نیکل متخلخل با کیفیت، کربن دار مواد کاهنده (مانند کک) و سنگ آهک و سایر مواد خام به نسبت معینی به کوره نیکل-آهن اضافه می شوند.
مواد خام توسط الکترودها گرم می شوند. برای ایجاد یک واکنش شیمیایی در دمای بالا و ذوب برای بدست آوردن آلیاژ نیکل-آهن.
ویژگی های تجهیزات کوره های فرونیکل
1. کارخانه کوره قوس فرونیکل فرونیکل هود استوانه ای ثابت و کم دود.
2. روش خنک کننده پایین کوره فرو نیکل: خنک کننده هوای طبیعی
3. الکترود خود پخت، بالابر الکترود از بالابر اتوماتیک هیدرولیک و کنترل شده توسط کامپیوتر استفاده می کند، الکترود توسط حلقه مخروطی بسته می شود، سیلندر هیدرولیک صفحه رسانا شل می شود، دو مجموعه از حلقه های اصطکاک و سیلندرهای بالابر برای دستیابی به ثابت خودکار استفاده می شود. فشار دادن و رها کردن طول، و قطر دایره توزیع الکترود قابل تنظیم است.
4. شبکه کوتاه (سیستم باس بار) جبران کننده آب خنک، لوله مسی آب خنک، کابل آب خنک و صفحه رسانای آب خنک می شود، و ساختار شبکه کوتاه صرفه جویی در انرژی جدید با آرایش مثلث بیرونی را اتخاذ می کند.
5. سیستم تغذیه کوره فرو نیکل تغذیه لوله های کشویی سیلو سطح بالا یا تغذیه دستی در جلوی کوره است.
6. هود دود: استوانه ای، قاب فلزی آب خنک، ساختار صفحه پوشش فلزی متحرک آب خنک.
7. خنک کننده آب در گردش و تجهیزات مورد نیاز برای جلوگیری از آسیب رساندن به قطعات ناشی از قطع ناگهانی برق و سیستم هشدار خودکار بیش از حد دما است.
ترکیب تجهیزات کوره های قوس فرونیکل
کوره فرونیکل عمدتاً از بدنه کوره، پوسته کوره، پوشش کوره نیمه بسته، پوشش کوره، سیستم شبکه کوتاه، سیستم خنک کننده آب، سیستم اگزوز دود، سیستم حذف گرد و غبار، پوسته الکترود، نگهدارنده الکترود، سیستم فشار دادن و بلند کردن الکترود تشکیل شده است. ، سیستم بارگیری و تخلیه، گریپر، دستگاه سوزاننده، سیستم هیدرولیک، سیستم آب خنک کننده، سیستم شبکه کوتاه، ترانسفورماتور کوره قوس غوطه ور و سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ بالا، سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ پایین، سیستم تخلیه، کارکرد کامپیوتر سیستم، کابل خنک کننده آب و ... سایر لوازم جانبی، حذف گرد و غبار، سیستم برج خنک کننده و ... در صورت نیاز قابل تهیه است.
مزایای فنی کوره های آلیاژ فرونیکل Sanrui
نوع کوره بسته، عملکرد فشار میکرو مثبت، تنظیم اتوماتیک فشار کوره.
فناوری اتصال کوتاه را برای اطمینان از تعادل سه فاز و حداقل مقدار امپدانس بهینه کنید.
تغذیه تمام اتوماتیک، تغذیه چند نقطه ای در کوره فرونیکل SAF، تغذیه مداوم، ذوب پیوسته، تطبیق خودکار و تنظیم خودکار سرعت تغذیه و توان ورودی الکترود.
فن آوری تنظیم خودکار بلند کردن و پایین آوردن الکترود برای دستیابی به ذوب خودکار، تنظیم توان، راندمان الکتریکی بالا و مصرف انرژی کم.
سیستم تشخیص و هشدار خودکار برای دیواره کوره و دمای پایین کوره برای اطمینان از تولید ایمن.
عملیات ساده و واضح، تعمیر و نگهداری آسان.
پردازش پذیری قوی و برنامه نویسی نرم افزاری پیشرفته.
پارامترهای فنی اصلی کوره زیردریایی فرونیکل 25.5MVA
S/N | موارد | واحد | پارامتر | تذکر دهید |
1 | قدرت ظاهری ترانسفورماتور | kVA | 3×8500 | سه ترانسفورماتور کوره تک فاز |
2 | ولتاژ اولیه | کیلوولت | 35 | |
3 | ولتاژ ثانویه | V | 133-160-199-399 | |
4 | سطح ولتاژ ثانویه | 43 | 3V/3V/10V | |
5 | نوع کوره | کوره قوسی فرونیکل استوانهای، ثابت، با کلاهک پایین | ||
6 | نوع تولید | فرونیکل (فروکروم با کربن بالا) | ||
7 | قطر پوسته کوره | میلی متر | 13500-14000 | قطر داخلی |
8 | ارتفاع پوسته کوره | میلی متر | 5800 | پوسته کوره از سکوی طبقه دوم 120 خارج می شود |
9 | قطر کوره کوره | میلی متر | 12000 | |
10 | عمق کوره | میلی متر | 3000 | |
11 | خروجی اتو | 个 | 2 | زاویه 150 درجه |
12 | ارتفاع هود | میلی متر | 2200 | |
13 | قطر الکترود | میلی متر | 1150 | الکترود خود پخت |
14 | تعداد الکترودها | 根 | 3 | آرایش مثلث معکوس |
15 | سکته مغزی کار الکترود | میلی متر | 1200/2000 | مخرج حداکثر ضربه الکترود است |
16 | سرعت بالا بردن الکترود | متر در دقیقه | 0.5 | |
17 | قطر مرکز قطب | میلی متر | 100±3000 | قابل تنظیم |
18 | ولتاژ ثانویه مشترک | V | 269 | |
19 | جریان ثانویه مشترک | الف | 48293 | |
20 | ضریب قدرت | cosφ | 0.82 | |
21 | چگالی جریان الکترود | A/cm2 | 4.09 | |
22 | چگالی توان مرکز قطب | کیلووات بر متر2 | 3185 | |
23 | چگالی توان منطقه کوره کوره | کیلووات بر متر2 | 279 | |
24 | چگالی توان حجمی کوره کوره | کیلووات بر متر3 | 93 | |
25 | تعداد لوله های مواد در کوره | چوب | 10 | |
26 | ارتفاع سکوی عملیاتی | میلی متر | 5200 | |
27 | ارتفاع پلت فرم ترانسفورماتور | میلی متر | 8600 | |
28 | ارتفاع پلت فرم فشار دادن و رها کردن الکترود | میلی متر | 15000 | |
29 | ارتفاع سکوی مخزن مواد بالای کوره | میلی متر | 22000 | |
30 | ارتفاع ریل آویز بالای کوره | میلی متر | 28000 |
محدوده تامین کوره آلیاژ فرونیکل
کوره برقی Sanrui یک کارخانه و تامین کننده فرونیکل فرونیکل است. Sanrui می تواند کوره های ذوب فرو نیکل سفارشی و لوازم جانبی آنها را ارائه دهد. برخی از قطعات یدکی کوره فرو نیکل را می توان با توجه به نقشه های زیر سفارشی کرد:
سیستم تامین مواد اولیه: قیف، لوله تغذیه
بدنه کوره: بدنه کوره، پوسته کوره، تیر پشتیبان پایین کوره، حلقه بالای کوره، آستر کوره
پوشش کوره نیمه محصور: رویه کوره نیمه بسته، پانل های جانبی پوشش کوره و درب کوره، دستگاه آب بندی الکترود، دودکش، هود دود خروجی و لوله اگزوز
شبکه کوتاه: جبران کننده، میله مسی رسانا، سیستم آویز شبکه کوتاه، حلقه و براکت جمع کننده، کابل، صفحه رسانا
دستگاه الکترود: لوله نگهدارنده الکترود، پوسته الکترود، دستگاه بستن الکترود، دستگاه پرس الکترود، دستگاه بالابر الکترود، راهنمای الکترود و تنظیم دایره توزیع، پلت فرم فولادی
دستگاه سوزاندن: توری کوتاه دستگاه سوزاندن، ریل های راهنما و میله های راهنما، بدنه مشعل، الکترود گرافیتی، مواد عایق
سیستم آب خنک کننده: توزیع کننده ورودی آب، مخزن جمع آوری آب برگشتی، لوله آب خنک کننده، لوله آب برگشتی، گیج فشار، دماسنج، شیر
سیستم هیدرولیک: سیلندر بستن الکترود، سیلندر گیره و آزاد کننده حلقه اصطکاکی، سیلندر پرس و آزاد کننده الکترود، ایستگاه پمپ هیدرولیک، موتور، شیر کنترل، باتری، لوله روغن خارجی
ترانسفورماتور کوره زیر آب فرونیکل
سیستم الکتریکی ولتاژ پایین: کنترل الکتریکی ولتاژ پایین، کابینت منبع تغذیه ولتاژ پایین، کابینت حفاظتی ولتاژ پایین، کنسول کنترل بالابر الکترود
سیستم تخلیه: دیگ تخلیه، ماشین تخلیه
در حال بارگیری وینچ
فرایند فولادسازی کوره فرونیکل
01
جریان فرآیند ذوب آهن نیکل در کوره فرونیکل عبارت است از: سنگ معدن نیکل ← کم آبی، انباشتگی ← افزودن کک و شار ← ذوب کوره فرونیکل فرونیکل ← آهن نیکل خام ← C، Si، P، پالایش آهن نیکل.
02
روش کوره الکتریکی از C به عنوان یک عامل کاهنده برای کاهش Ni0، Fe0 و سایر اکسیدهای موجود در سنگ معدن نیکل تحت شرایط دمای بالا انرژی الکتریکی برای ذوب آهن نیکل استفاده می کند. بنابراین، در فرآیند ذوب کوره الکتریکی، تنظیم مقدار کربن مناسب و محدود کردن کاهش Fe0 میتواند فرون نیکل کوره الکتریکی با محتوای Ni بالا تولید کند.
03
این فرآیند عمدتاً برای ذوب پیرومتالورژیکی نیکل فرون در خارج از کشور استفاده می شود و همچنین به طور گسترده توسط تولیدکنندگان داخلی هنگام تولید محصولات حاوی بیش از 10٪ نیکل استفاده می شود. تجهیزات اصلی ذوب، کوره فرونیکل است. برخی از سازندگان داخلی نیز از کوره های الکتریکی با ساختار مشابه کوره های قوس الکتریکی استفاده می کنند (حداکثر ظرفیت تجهیزات آنها 9MVA است). روشهای پیش تصفیه سنگ نیکل، عملیات خاص فرآیند ذوب، تطبیق تجهیزات فرآیند پالایش و اثرات پالایش یکسان نیست و تفاوتهای خاصی در مقایسه شاخصهای مختلف وجود دارد.
04
این فرآیند میتواند فرونیکل از هر محتوای نیکل را با استفاده از هر سنگ معدنی آهن نیکل تولید کند. از نظر فنی، این امر با کنترل میزان کاهش آهن در مرحله کوره دوار (تمام نیکل به فلز و بخشی از آهن به فلز و اکسیدهای کم ظرفیت کاهش می یابد) به دست می آید. این بزرگترین ویژگی این فرآیند و دلیل زنده بودن آن است. با این حال، هزینه تولید به دلیل مصرف برق زیاد کوره بلند نسبتاً بالا است. علاوه بر این، کارخانه های کوره فرونیکل را نمی توان در مناطقی با کمبود برق ساخت.
بهینه سازی فناوری کوره آلیاژ فرونیکل سانروی
معرفی تجهیزات ذوب پیشرفته و سیستم های کنترل برای بهبود راندمان عملیاتی و پایداری کوره های نیکل-آهن.
بهبود ساختار کوره فرونیکل SAF و مواد نسوز برای کاهش اتلاف حرارت و بهبود بهره وری انرژی. ،
برای کاهش مصرف انرژی از مشعل های کم مصرف و فناوری بازیابی گرمای اتلاف استفاده کنید.
انتشار گازهای خروجی را به شدت کنترل کنید و غلظت انتشار آلاینده ها را از طریق گوگرد زدایی، حذف گرد و غبار و سایر فرآیندها کاهش دهید.
برای بهبود استفاده از مواد خام و کیفیت محصول، نسبت شارژ فرونیکل SAFfurnace را بهینه کنید.
بهبود فناوری ذوب فرونیکل SAF برای کاهش مصرف انرژی و انتشار آلاینده ها در حین ذوب.
معرفی فناوری اتوماسیون پیشرفته برای بهبود سطح هوشمندی فرآیند ذوب.
خدمات ارائه شده توسط Sanrui
1. به عنوان کارخانه کوره قوس فرونیکل فرونیکل در چین، Sanrui می تواند طرح بندی و نقشه های چیدمان کوره فرونیکل فرونیکل را ارائه دهد.
2. Sanrui مهندسانی را برای نصب و رفع اشکال دستگاه و ارائه خدمات پس از فروش قابل اعتماد به کارخانه شما می فرستد.
3. Sanrui برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری آموزش می دهد و تجهیزات ذوب کار و نگهداری آسان است
4. قیمت رقابتی و کیفیت عالی
5. سرمایه گذاری کم، راندمان تولید بالا، نرخ بازده بالا
6. عملکرد پایدار تجهیزات ذوب، تولید ایمن
7. محصولات را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد
8. ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد
9. سازگار با محیط زیست، مصرف انرژی کم
Sanrui مشاوره مهندسی، تحقیق و توسعه، طراحی، تامین تجهیزات، یکپارچه سازی سیستم و توسعه نرم افزار، ساخت، نصب، راه اندازی، مدیریت پروژه، خدمات فنی و آموزش، راهنمایی تولید، بهره برداری و نگهداری، تامین قطعات یدکی و سایر خدمات جامع مهندسی و فنی را ارائه می دهد.
الزامات پروژه دقیق خود را برای ما ارسال کنید، و تیم مهندسی ما بر اساس نیاز شما، راه حل کوره قوس فرونیکل را طراحی خواهد کرد.
محصولات مرتبط
مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره پالایش LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
پروژه های تکمیل شده ما
خدمات یکپارچه سازی تجهیزات کوره متالورژی Sanrui کوره های قوس الکتریکی و کوره های قوس الکتریکی هستند. کوره های متالورژی Sanrui با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از فرآیند ذوب کارآمد و با کیفیت بالا تولید می شوند. این کوره ها قادر به ذوب انواع مواد از جمله فولاد، آهن و آلیاژها، فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز پر کربن، فروسیلیس با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کروندیم زرد، کروندیم زرد هستند. و غیره با کنترل دقیق دما و حداقل مصرف انرژی. با استفاده از تجهیزات کوره متالورژی Sanrui، شرکت های متالورژی می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند و در نهایت سودآوری را افزایش دهند.
سانروی تجربه خوبی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی تجهیزات فرآیند کوره فولادسازی دارد. درخواست جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما یک راه حل سیستم تجهیزات کوره متالورژیکی از A تا Z را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.
ناوبری
ایمیل: anna@srfurnace.com
تلفن: +86 159 2955 5868
واتس اپ: +86 159 2955 5868
افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی