معرفی کوره ذوب قوس زیردریایی سیلیکونی
کوره زیردریایی سیلیکونی صنعتی یک تجهیزات مهم در فرآوری سنگ معدن سیلیکون است که نقش کلیدی در صنعت سیلیکون ایفا می کند.
بدنه اصلی کوره ساختاری مستطیل شکل است که با مواد نسوز مخصوص ساخته شده است.
سیستم احتراق با مقاومت در برابر دمای بالا، یک سیستم احتراق شعله چرخه بسته است که از سوخت مناسب برای احتراق برای اطمینان از دمای پایدار در کوره استفاده می کند.
سیستم گرمایش کوره از گرمایش مقاومتی یا گرمایش قوس الکتریکی برای اطمینان از گرمایش یکنواخت سنگ معدن سیلیکون در محیط دمای بالا استفاده می کند.
معرفی کوره ذوب قوس زیردریایی سیلیکونی صنعتی
کوره زیردریایی سیلیکونی صنعتی یک تجهیزات مهم در فرآوری سنگ معدن سیلیکون است که نقش کلیدی در صنعت سیلیکون ایفا می کند.
کوره قوس غوطهور سیلیکون از نوع نیمه بسته استفاده میکند، نگهدارنده الکترود حلقه فشار بوش مسی، خنککننده تهویه پایین کوره الکتریکی، بدنه کوره از بدنه کوره دوار استفاده میکند، اندازهگیری دمای بدنه کوره، ترانسفورماتور دارای 20٪ ظرفیت اضافه بار طولانیمدت است.
بدنه اصلی کوره ذوب سیلیکون ساختار مستطیلی است که با مواد نسوز مخصوص ساخته شده است. سیستم احتراق با مقاومت در برابر دمای بالا، یک سیستم احتراق شعله چرخه بسته است که از سوخت مناسب برای احتراق برای اطمینان از دمای پایدار در کوره استفاده می کند. سیستم گرمایش کوره قوس سیلیکونی از گرمایش مقاومتی یا گرمایش قوس الکتریکی برای اطمینان از گرمایش یکنواخت سنگ معدن سیلیکون در محیط با دمای بالا استفاده میکند.
سیستم شبکه کوتاه کوره ذوب سیلیکون (سیستم باس بار)، بوش مسی و کابل ورودی ظرفیت اضافه بار طولانی مدت بیش از 20٪ دارند.
سیستم کنترل کوره قوس سیلیکونی می تواند نظارت و تنظیم زمان واقعی دما، فشار و سایر پارامترها را در کوره انجام دهد.
کاربرد اصلی کوره ذوب قوس زیردریایی سیلیکون صنعتی
سیلیکون صنعتی عمدتا به عنوان یک افزودنی برای آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود. سیلیکون صنعتی همچنین به عنوان عامل آلیاژی برای فولاد سیلیکونی با الزامات سخت و عامل دی اکسید کننده برای ذوب فولاد ویژه و آلیاژ غیر آهنی استفاده می شود.
سیلیکون صنعتی را می توان پس از یک سری پردازش صنعتی به سیلیکون تک کریستالی برای صنعت الکترونیک کشید.
سیلیکون صنعتی به طور گسترده در تهیه آلیاژ، تولید مواد نیمه هادی با خلوص بالا، تولید سلول های خورشیدی، تولید مواد مقاوم در برابر دما و سیلیکون آلی و غیره استفاده می شود.
ویژگی های تجهیزات کوره ذوب قوس زیردریایی سیلیکونی صنعتی
کوره زیردریایی سیلیکونی صنعتی نیمه بسته دارای ویژگی های فنی زیر در طراحی فرآیند و انتخاب تجهیزات می باشد:
1. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: سیستم احتراق شعله چرخه بسته پذیرفته شده است و گرما در کوره به طور کامل برای کاهش اتلاف انرژی استفاده می شود.
2. پایدار و قابل اعتماد: سیستم کنترل نظارت دقیق دما، فشار و سایر پارامترها را برای اطمینان از فرآیند تولید پایدار و قابل اطمینان انجام می دهد.
3. حفاظت از محیط زیست و انتشار کم: سیستم احتراق به طور معقولی طراحی شده است و سیستم تصفیه گاز زباله برای تحقق انتشار پاک گازهای زائد و برآورده کردن الزامات حفاظت از محیط زیست عالی است.
4. بهره برداری و نگهداری راحت: ساختار تجهیزات ساده و نگهداری راحت است و اپراتور می تواند به راحتی بر عملکرد تجهیزات تسلط یابد.
5. ترانسفورماتور کوره ذوب سیلیکون از ترانسفورماتور کوره الکتریکی با قدرت ثابت با ولتاژ امپدانس کم، با ضریب توان بالا و ظرفیت اضافه بار قوی استفاده می کند.
6. شبکه کوتاه (سیستم باس بار) از لوله مسی عبور آب، شبکه کوتاه خارجی با جبران کامل مثلث الکترود (سیستم میله باس) و کابل انعطاف پذیر شبکه کوتاه از کابل خنک کننده با آب با کاهش امپدانس کوچک استفاده می کند.
ترکیب تجهیزات کوره ذوب سیلیکون صنعتی
کوره ذوب سیلیکون صنعتی عمدتاً از بدنه کوره، پوسته کوره، پوشش کوره نیمه بسته، پوشش کوره، سیستم شبکه کوتاه، سیستم خنک کننده آب، سیستم اگزوز دود، سیستم حذف گرد و غبار، پوسته الکترود، نگهدارنده الکترود، آزادسازی فشار الکترود و بالابر تشکیل شده است. سیستم، سیستم بارگیری و تخلیه، نگهدارنده، دستگاه سوزاننده، سیستم هیدرولیک، سیستم آب خنک کننده، سیستم شبکه کوتاه، ترانسفورماتور کوره قوس زیردریایی و سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ بالا، سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ پایین، سیستم تخلیه، سیستم عملیات کامپیوتری، آب کابل خنک کننده و غیره سایر لوازم جانبی، حذف گرد و غبار، سیستم برج خنک کننده و غیره در صورت نیاز قابل تهیه می باشد.
مزایای فنی کوره ذوب سیلیکون صنعتی Sanrui
عملکرد ساده و شهودی، و اثر تعامل انسان و کامپیوتر بسیار دوستانه.
محدوده تنظیم سرعت زیاد بلند کردن الکترود، که می تواند به سرعت الکترود را بلند کند.
پوشش کوره از ساختار خنک کننده آب از نوع قاب است و ناحیه مرکزی از مواد غیر مغناطیسی ساخته شده است.
تثبیت قوس سریع، تنظیم دقیق جریان و ضربه کوچک شبکه؛
کنترل جداسازی فوتوالکتریک PLC اتخاذ شده است، بنابراین توانایی تداخل ضد الکترومغناطیسی قوی است. همراه با طراحی مدولار سیستم، عملیات پایدار و قابل اعتماد است و میزان خطا بسیار کم است.
برنامه نویسی PLC را می توان برای محاسبات پیچیده تر استفاده کرد، مانند برق سه فاز، جریان، کنترل تعادل ولتاژ، و اصلاح برنامه بسیار راحت است.
عملیات ساده و واضح و نگهداری راحت؛
سرمایه گذاری کم، اثر سریع و مصرف کم انرژی.
فرآیند بسیار قوی و برنامه نویسی نرم افزاری پیشرفته.
پارامترهای فنی اصلی کوره ذوب سیلیکون صنعتی 255KVA
SN | مورد | پارامتر |
1 | ظرفیت کوره قوس زیردریایی سیلیکونی صنعتی | 25500kVA (3 × 8500kVA) |
2 | نوع الکترود | الکترود گرافیتی |
3 | قطر الکترود | Φ 780mm |
4 | قطر دایره توزیع الکترود | Φ 2550mm (قابل تنظیم) |
5 | سکته مغزی کار الکترود | 1500 میلی متر |
6 | سرعت بالا بردن الکترود | 0.64 متر در دقیقه |
7 | چگالی توان ناحیه دایره الکترود | 2100 کیلووات بر متر مربع |
8 | شکل بدنه کوره | استوانه ای |
9 | قطر پوسته کوره | Φ 8200mm |
10 | ارتفاع پوسته کوره | 4800 میلی متر |
11 | قطر کوره | Φ 6200mm |
12 | عمق کوره | 2800 میلی متر |
13 | پورت تخلیه | 2 |
14 | ظرفیت ترانسفورماتور کوره قوس سیلیکونی | 25500 کیلو ولت آمپر (تک فاز 3 × 8500 کیلو ولت آمپر) |
15 | ولتاژ اولیه | 35 کیلو ولت |
16 | ولتاژ ثانویه | 140 الی 164 الی 188 ولت |
17 | تنظیم ولتاژ الکتریکی روی بار سطح 17، اختلاف مرحله 3 ولت، 140 ولت ~ 164 ولت برای خروجی جریان ثابت، جریان خروجی 89773 آمپر، 164 ولت ~ 188 ولت برای خروجی برق ثابت، توان خروجی 25500 کیلو ولت آمپر. |
محدوده تامین کوره ذوب سیلیکون صنعتی
بدنه کوره قوس زیر آب سیلیکونی: مکانیسم چرخشی بدنه کوره، کف کوره، پوسته کوره، خروجی آهن و غیره؛
سیستم اگزوز دود خروجی آهن: هود، مجرای گاز دودکش، آویزان مجرای دودکش و غیره؛
نگهدارنده الکترود کوره قوس زیردریایی: قسمت بالایی نگهدارنده ترکیبی الکترود عمدتاً شامل: دستگاه بالابر الکترود، دستگاه نگهدارنده و پرس الکترود، بشکه نگهدارنده بالایی و سیستم هدایت، خط لوله پرس هیدرولیک و غیره است. قسمت پایینی نگهدارنده الکترود ترکیبی عمدتاً شامل : سیلندر نگهدارنده پایین، صفحه محافظ خنک کننده آب از جنس استنلس استیل ضد مغناطیسی، لوله مسی رسانا در کوره، بوش مسی، حلقه فشار و سیستم عایق و غیره.
سیستم بالابر هیدرولیک الکترود: دستگاه بالابر الکترود ساختار سیلندر هیدرولیک را اتخاذ می کند.
سیستم باس ثانویه (سیستم شبکه کوتاه): سیستم باس ثانویه شامل: جبران کننده آب خنک، شبکه کوتاه لوله مسی آب خنک، کابل آب خنک، دستگاه آویز عایق، ترانسفورماتور جریان فشار ضعیف و ... می باشد.
هود دود و سیستم اگزوز: متشکل از هود دود، مجرای دودکش و شیر پروانه ای خنک کننده با آب.
سیستم خنک کننده آب: متشکل از شبکه کوتاه، کابل خنک کننده آب، لوله رسانا، بوش مسی، توزیع کننده آب خنک کننده، ابزار نظارت بر فشار، دما و جریان، شیر، مخزن لوله خنک کننده آب و غیره.
سیستم تغذیه بالای کوره: سیستم تغذیه بالای کوره شامل یک فیدر ارتعاشی، یک نوار نقاله نوار نقاله مواد کوره، یک نوار نقاله برگشت پذیر، یک تسمه نقاله متحرک، یک پناهگاه و یک پارتیشن، یک لوله مواد و عایق، یک دروازه لوله مواد، یک سر مواد، یک متر سطح مواد و غیره.
سیستم هیدرولیک: سیستم هیدرولیک شامل ایستگاه پمپ هیدرولیک، صفحه فشار الکترود (ایستگاه شیر)، آکومولاتور و غیره است.
فرآیند فولادسازی کوره ذوب قوس زیردریایی سیلیکونی صنعتی
01
در کوره زیرپودری سیلیکونی صنعتی نیمه بسته، سنگ معدن سیلیکون از طریق درگاه تغذیه وارد بدنه کوره شده و در دمای بالا گرم می شود.
02
با گذشت زمان، سنگ معدن سیلیکون به تدریج ذوب و حل می شود و مایع سیلیکونی فلزی در کف کوره تشکیل می شود.
03
مایع سیلیکونی از درگاه جمع آوری در کف کوره خارج می شود و برای به دست آوردن شمش سیلیکون نهایی سرد و جامد می شود. در همان زمان، تحت عمل سیستم احتراق، گاز زائد تولید شده در کوره پس از تصفیه تخلیه می شود تا بازیافت انرژی گرمایی محقق شود.
بهینه سازی فناوری کوره ذوب سیلیکون صنعتی Sanrui
کوره قوس غوطهور سیلیکون از نوع نیمه بسته استفاده میکند، دارای نگهدارنده الکترود حلقه فشار پد مسی، خنککننده تهویه پایین کوره الکتریکی، بدنه کوره بدنه کوره دوار، اندازهگیری دمای بدنه کوره، ترانسفورماتور دارای 20٪ ظرفیت اضافه بار طولانیمدت است. سیستم شبکه کوتاه، بوش مسی و کابل ورودی دارای ظرفیت اضافه بار طولانی مدت بیش از 20٪ هستند.
عایق قابل اعتماد بین دودکش و پوشش کوره تنظیم می شود.
سیستم هیدرولیک کوره قوس سیلیکونی از یک شیر ترکیبی استفاده می کند و یک ذخیره کننده انرژی تنظیم می شود.
انتهای بالایی و پایینی سیلندر بالابر الکترود توسط عایق محافظت می شود. به منظور جلوگیری از انحراف الکترود، باید عایق در هر دو انتهای لوله فشار قوی روغن روی پوشش کوره، سکو، دستگاه هدایت الکترود و دستگاه هدایت الکترود ارائه شود.
کلیه لوله های کوره ذوب سیلیکون دارای ترانشه های لوله برای سهولت تعمیر و نگهداری هستند. شیر دروازه از میله پیچ فولادی ضد زنگ استفاده می کند تا عمر مفید خود را افزایش دهد. هر گروه از انشعابات آب دارای 3 مدار آب یدکی می باشد. دریچه انحراف آب از شیر توپی فولاد ضد زنگ یا مس استفاده می کند. چیدمان مدار آبرسانی و برگشت دیورتر آب معقول است.
پوشش کوره آهن سیلیکونی از ساختار خنک کننده آب از نوع قاب است و ناحیه مرکزی از مواد غیر مغناطیسی ساخته شده است.
دودکش کوره فلزی سیلیکونی با قسمت خنک کننده آب بین طبقات دوم و سوم برای کاهش دمای گاز دودکش ارائه شده است.
خدمات ارائه شده توسط Sanrui
1. Sanrui به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان معروف کوره های سیلیکونی در چین، Sanrui می تواند طرح بندی و نقشه های چیدمان کوره ذوب قوس زیردریایی سیلیکون زیردریایی را ارائه دهد.
2. Sanrui مهندسان را برای نصب و رفع اشکال دستگاه و ارائه خدمات پس از فروش قابل اعتماد به کارخانه شما می فرستد.
3. Sanrui برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری آموزش می دهد و تجهیزات ذوب کار و نگهداری آسان است.
4. قیمت رقابتی و کیفیت عالی
5. سرمایه گذاری کم، راندمان تولید بالا، نرخ بازده بالا
6. عملکرد پایدار تجهیزات ذوب، تولید ایمن
7. کوره قوس سیلیکونی را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد
8. ظرفیت کوره ذوب سیلیکون را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد
9. سازگار با محیط زیست، مصرف انرژی کم
Sanrui به عنوان یکی از تامینکنندگان معروف کورههای سیلیکون، میتواند مشاوره مهندسی، تحقیق و توسعه، طراحی، تامین تجهیزات، یکپارچهسازی سیستم و توسعه نرمافزار، ساخت، نصب، راهاندازی، مدیریت پروژه، خدمات فنی و آموزش، راهنمایی تولید، بهرهبرداری و نگهداری، یدکی را ارائه دهد. تامین قطعات و سایر خدمات جامع مهندسی و فنی.
الزامات پروژه دقیق خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسی ما راه حل کوره قوس زیردریایی سیلیکونی صنعتی را بر اساس نیاز شما طراحی خواهد کرد.
محصولات مرتبط
مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره پالایش LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
پروژه های تکمیل شده ما
خدمات یکپارچه سازی تجهیزات کوره متالورژی Sanrui کوره های قوس الکتریکی و کوره های قوس الکتریکی هستند. کوره های متالورژی Sanrui با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از فرآیند ذوب کارآمد و با کیفیت بالا تولید می شوند. این کوره ها قادر به ذوب انواع مواد از جمله فولاد، آهن و آلیاژها، فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز پر کربن، فروسیلیس با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کروندیم زرد، کروندیم زرد هستند. و غیره با کنترل دقیق دما و حداقل مصرف انرژی. با استفاده از تجهیزات کوره متالورژی Sanrui، شرکت های متالورژی می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند و در نهایت سودآوری را افزایش دهند.
سانروی تجربه خوبی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی تجهیزات فرآیند کوره فولادسازی دارد. درخواست جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما یک راه حل سیستم تجهیزات کوره متالورژیکی از A تا Z را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.
ناوبری
ایمیل: anna@srfurnace.com
تلفن: +86 159 2955 5868
واتس اپ: +86 159 2955 5868
افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی