کوره فروسیلیس

1. کوره قوس فرو سیلیکون یک بدنه کوره ثابت با دو خروجی آهن را می پذیرد.

2. ساختار هود کم دود نیمه بسته.

3. الکترود خود پخت، بالابر الکترود از بالابر دستی هیدرولیک و خودکار کنترل شده توسط کامپیوتر استفاده می کند، الکترود توسط یک حلقه مخروطی بسته می شود، سیلندر هیدرولیک صفحه رسانا شل می شود، و دو مجموعه از حلقه های اصطکاک و سیلندرهای بالابر برای دستیابی استفاده می شود. فشار دادن و رها کردن خودکار طول ثابت و قطر دایره توزیع الکترود قابل تنظیم است.

4. شبکه کوتاه (سیستم باس بار) کوره قوس غوطه ور فلز سیلیکون از یک جبران کننده آب خنک، لوله مسی آب خنک، کابل آب خنک و صفحه رسانای آب خنک می پذیرد و یک ساختار شبکه کوتاه جدید صرفه جویی در انرژی را اتخاذ می کند. با طرح مثلث بیرونی

5. سیستم تغذیه کوره فلزی سیلیکونی یک سیلو سطح بالا تغذیه می‌کند یا تغذیه دستی در جلوی کوره است.

6. خنک کننده آب در گردش و تجهیزات مورد نیاز است که دارای سیستم آب پشتیبان سطح بالا باشد تا از آسیب به قطعات ناشی از قطع ناگهانی برق جلوگیری شود و از سیستم هشدار خودکار بیش از حد دما استفاده می شود.

7. سیستم هیدرولیک کوره فلزی سیلیکون ساختار بلوک یکپارچه دریچه کارتریج را اتخاذ می کند و محیط هیدرولیک آب-اتیلن گلیکول است.

8. ترانسفورماتور کوره فروسیلیکون از ترانسفورماتور کم اتلاف انرژی استفاده می کند که می تواند برای مدت طولانی با اضافه بار 20٪، تنظیم ولتاژ الکتریکی بدون بار، خنک کننده آب با گردش روغن قوی و مجهز به تجهیزات کامل حفاظت از دمای روغن و گاز استفاده شود. .

9. کنترل فشار و رهاسازی الکترود از کنترل PLC استفاده می کند و بلند کردن و پایین آوردن الکترود کنترل دستی را برای دستیابی به تعادل قدرت سه فاز اتخاذ می کند.

کوره فروسیلیس عمدتاً از بدنه کوره، پوسته کوره، پوشش کوره نیمه بسته، پوشش کوره، سیستم اتصال کوتاه، سیستم خنک کننده آب، سیستم اگزوز دود، سیستم حذف گرد و غبار، پوسته الکترود، نگهدارنده الکترود، سیستم فشار دادن و بلند کردن الکترود تشکیل شده است. ، سیستم بارگیری و تخلیه، گریپر، دستگاه سوخت و ساز، سیستم هیدرولیک، سیستم آب خنک کننده، سیستم اتصال کوتاه، ترانسفورماتور کوره قوس غوطه ور و سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ بالا، سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ پایین، سیستم تخلیه، کامپیوتر سیستم عامل، کابل خنک کننده آب و ... سایر لوازم جانبی، گرد و غبار، سیستم برج خنک کننده و ... را می توان در صورت نیاز تهیه کرد.

Sanrui به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان معروف کوره‌های فروسیلیکون در چین، خدمات سفارشی ساخت OEM کوره فروسیلیکون را به شرح زیر ارائه می‌کند:

سیستم تامین مواد اولیه: قیف، لوله تغذیه

بدنه کوره: بدنه کوره، پوسته کوره، تیر تکیه گاه پایین کوره، حلقه بالای کوره، آستر کوره

پوشش کوره نیمه محصور: پوشش کوره نیمه بسته، پانل های جانبی پوشش کوره و درب کوره، دستگاه آب بندی الکترود، دودکش، هود دود خروجی و لوله اگزوز

شبکه کوتاه: جبران کننده، میله مسی رسانا، سیستم آویز شبکه کوتاه، حلقه و براکت کلکتور، کابل، صفحه رسانا

دستگاه الکترود: ستون نگهدارنده الکترود، پوسته الکترود، دستگاه گیره الکترود، دستگاه پرس الکترود، دستگاه بالابر الکترود، راهنمای الکترود و تنظیم دایره توزیع، پلت فرم فولادی

دستگاه سوزاندن: شبکه کوتاه دستگاه سوزاندن، ریل ها و میله های راهنمای دستگاه سوزاندن، بدنه مشعل، الکترود گرافیت، مواد عایق

سیستم آب خنک کننده: توزیع کننده ورودی آب، مخزن جمع آوری آب برگشتی، لوله آب خنک کننده، لوله آب برگشتی، گیج فشار، دماسنج، شیر

سیستم هیدرولیک: سیلندر بستن الکترود، سیلندر گیره و آزاد کننده حلقه اصطکاکی، سیلندر پرس و آزاد کننده الکترود، ایستگاه پمپ هیدرولیک، موتور، شیر کنترل، باتری، لوله روغن خارجی

ترانسفورماتور کوره فروسیلیس

سیستم الکتریکی ولتاژ پایین: کنترل الکتریکی ولتاژ پایین، کابینت منبع تغذیه ولتاژ پایین، کابینت حفاظتی ولتاژ پایین، کنسول کنترل بالابر الکترود

سیستم تخلیه: دیگ تخلیه، ماشین تخلیه

در حال بارگیری وینچ

با استفاده از بهترین فناوری موجود (BAT)، کوره قوس فرو سیلیس که توسط سانروی طراحی و تولید شده است، از فناوری پوشش کوره آب خنک لوله‌ای پیشرفته، فناوری دیواره کوره آب خنک‌کن لوله‌ای، فناوری بازوی متقاطع رسانای صفحه کامپوزیت مس و فولاد، فولاد EBT استفاده می‌کند. فن آوری ضربه زدن، فناوری کابل خنک کننده با آب بخش بزرگ، فناوری کنترل PLC، فناوری امپدانس بالا، فناوری های انرژی کمکی مانند مشعل اکسیژن تفنگ کربن-اکسیژن، فناوری عملیات غنی شده با اکسیژن و فناوری شارژ آهن داغ و غیره.

ما مجموعه‌ای از طرح‌های پوشش کوره فروسیلیس را متناسب با کاربردهای مختلف کوره فروسیلیکون ارائه می‌کنیم. محلول پوشش کوره بسته ذوب و نگهداری را ایمن تر می کند. پوشش کوره معمولاً از ورق فولادی با آب خنک می شود، اما می توان از محلول ترکیبی ترکیبی از ورق فولادی خنک شده با آب و مواد نسوز نیز استفاده کرد. مهر و موم هوابند انتشار کم و جمع آوری و استفاده کارآمد از گاز CO را تضمین می کند.

مصرف انرژی، کک و خمیر الکترود را به حداقل می رساند

بهره وری بالا و بازیابی فلز را به خصوص در هنگام استفاده از گلوله ها به دست می آورد

گاز CO خالص شده را می توان به طور موثر در کاربردهای مختلف کارخانه استفاده کرد

پیش گرم کردن تا دمای 600 درجه سانتی گراد باعث صرفه جویی 70 کیلووات ساعت در هر تن فلز ذوب شده به ازای هر 100 درجه سانتی گراد افزایش دما می شود.

به شما امکان می دهد هزینه های عملیاتی را کاهش دهید و انتشار CO2 و گرد و غبار را کاهش دهید