• کوره آلیاژ سیلیکون منگنز

  • تولید کننده کوره سیلیکومنگنز

  • کوره آلیاژ سیلیکون منگنز

  • کوره قوس زیر آب سیلیسیم منگنز

  • تولید کنندگان کوره آلیاژ منگنز سیلیکون

  • کوره منگنز سیلیکون

  • کوره منگنز سیلیکون

کوره آلیاژ سیلیکون منگنز

معرفی کوره آلیاژ سیلیکون منگنز


طراحی اصلی دستگاه مکانیکی کوره آلیاژ سیلیکون منگنز Sanui شرایط ملی چین را ترکیب می کند و از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند Demark و Pyremate استفاده می کند.

تجهیزات اصلی از نوع کوره ثابت نیمه بسته با هود کم دود استفاده می کنند.

کوره آلیاژ سیلیکون منگنز عمدتاً برای ذوب آلیاژ سیلیکون منگنز که آلیاژی حاوی سیلیکون و منگنز است استفاده می شود.

به اشتراک بگذارید:
مقدمه کوره آلیاژ سیلیکون منگنز

مقدمه کوره آلیاژ سیلیکون منگنز

طراحی اصلی دستگاه مکانیکی کوره آلیاژ سیلیکون منگنز Sanui شرایط ملی چین را ترکیب می کند و از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند Demark و Pyremate استفاده می کند. 


این دستگاه از حلقه فشار هیدرولیک، مکانیزم بالابر هیدرولیک سیلندر تعلیق، و دستگاه تنظیم الکترود کوره قوس زیردریایی فروسیلیکون به طور مستقل ساخته شده است، که یک دستگاه تخلیه ولتاژ کنترل خودکار است که کابل‌های مکانیکی، الکتریکی، پنوماتیک و هیدرولیک، آب خنک‌شونده، لوله مسی کوتاه را ادغام می‌کند. اتصال موازی معکوس مس خالص، کاشی مسی آهنگری و غیره.


تجهیزات اصلی از نوع کوره ثابت نیمه بسته با هود کم دود استفاده می کنند.

کاربرد اصلی کوره آلیاژ سیلیکون منگنز

کوره آلیاژ سیلیکون منگنز عمدتاً برای ذوب آلیاژ سیلیکون منگنز که آلیاژی حاوی سیلیکون و منگنز است استفاده می‌شود.

در طی فرآیند ذوب کوره سیلیکون منگنز، لازم است مواد اولیه مانند سیلیس و سنگ معدن منگنز مخلوط شود.

سپس واکنش احیا انجام می شود. در دمای بالا برای تولید آلیاژ سیلیکون منگنز از طریق ذوب.

ویژگی های آلیاژ سیلیکون منگنز تجهیزات کوره

1. سیلیکون منگنز کوره غوطه ور از الکترودهای خودپخت استفاده می کند که می توان از آنها استفاده کرد، شکل داد، زینتر کرد و به هم متصل کرد و فرآیند عملیات نسبتاً ساده است.

2. ساختار هود کم دود نیمه بسته.

3. بالابر الکترود از بالا بردن دستی هیدرولیک و خودکار کنترل شده توسط کامپیوتر استفاده می کند. الکترود توسط یک حلقه مخروطی بسته می شود و سیلندر هیدرولیک صفحه رسانا شل می شود. دو مجموعه از حلقه های اصطکاکی و سیلندرهای بالابر برای دستیابی به فشار دادن و رها کردن خودکار با طول ثابت استفاده می شود. قطر دایره توزیع الکترود قابل تنظیم است.

4. شبکه کوتاه کوره منگنز سیلیکون از یک جبران کننده آب خنک، یک لوله مسی خنک کننده با آب، یک کابل خنک کننده با آب و یک صفحه رسانا خنک کننده با آب استفاده می کند و یک ساختار شبکه کوتاه صرفه جویی در انرژی جدید با یک مثلث بیرونی اتخاذ می کند. طرح بندی

5. سیستم تغذیه کوره منگنز سیلیکونی یک سیلو سطح بالا تغذیه لوله کشویی یا تغذیه دستی در جلوی کوره است.

6. خنک کننده آب در گردش، و تجهیزات مورد نیاز برای جلوگیری از آسیب دیدن قطعات ناشی از قطع ناگهانی برق، سیستم آب پشتیبان سطح بالا و سیستم هشدار خودکار بیش از حد دما توسط کارخانه سازنده کوره سیلیکومنگنز Sanrui استفاده می شود.

7. سیستم هیدرولیک کوره منگنز سیلیکون یک ساختار بلوک یکپارچه دریچه کارتریج توسط سازنده کوره سیلیکومنگنز اتخاذ می کند و محیط هیدرولیک آب-اتیلن گلیکول است.

8. ترانسفورماتور کوره الکتریکی آلیاژ سیلیکون منگنز از ترانسفورماتور صرفه جویی در انرژی کم تلفات استفاده می کند که می تواند برای مدت طولانی با اضافه بار 20٪، تنظیم ولتاژ الکتریکی بدون بار، خنک کننده آب با گردش روغن قوی و مجهز به دمای روغن کامل استفاده شود و وسایل حفاظت از گاز

9. کنترل فشار و رهاسازی الکترود از کنترل PLC استفاده می کند و بلند کردن و پایین آوردن الکترود کنترل دستی را برای دستیابی به تعادل قدرت سه فاز اتخاذ می کند.

ترکیب تجهیزات کوره آلیاژ سیلیکون منگنز

به عنوان یکی از تولید کنندگان کوره آلیاژ منگنز سیلیکون در چین، کوره منگنز سیلیکون Sanrui عمدتا از بدنه کوره، پوسته کوره، پوشش کوره نیمه بسته، پوشش کوره، سیستم اتصال کوتاه، سیستم خنک کننده آب، سیستم اگزوز دود، حذف گرد و غبار تشکیل شده است. سیستم، پوسته الکترود، نگهدارنده الکترود، سیستم پرس و بالابر الکترود، سیستم بارگیری و تخلیه، گیره، دستگاه سوختگی، سیستم هیدرولیک، سیستم آب خنک کننده، سیستم اتصال کوتاه، ترانسفورماتور کوره قوس زیردریایی و سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ بالا ، سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ پایین، سیستم تخلیه، سیستم عامل کامپیوتر، کابل خنک کننده آب و غیره.

سایر لوازم جانبی، حذف گرد و غبار، سیستم برج خنک کننده و غیره را می توان در صورت نیاز توسط سازنده کوره سیلیکومنگنز Sanrui تهیه کرد.

مزایای فنی کوره آلیاژ سیلیکون منگنز Sanrui

ساختار هود کم دود نیمه محصور، عملکرد فشار کمی مثبت، تنظیم فشار کوره اتوماتیک.

فناوری اتصال کوتاه را برای اطمینان از تعادل سه فاز و حداقل مقدار امپدانس بهینه کنید.

تغذیه تمام اتوماتیک، تغذیه چند نقطه ای در کوره منگنز سیلیکون، تغذیه مداوم، ذوب پیوسته، تطبیق خودکار و تنظیم خودکار سرعت تغذیه و توان ورودی الکترود.

فن آوری تنظیم خودکار بلند کردن و پایین آوردن الکترود برای دستیابی به ذوب خودکار، تنظیم توان، راندمان الکتریکی بالا و مصرف انرژی کم.

سیستم تشخیص و هشدار خودکار برای دیواره کوره و دمای پایین کوره برای اطمینان از تولید ایمن.

عملکرد ساده و شهودی، اثر گفتگوی انسان و کامپیوتر بسیار دوستانه.

عملیات ساده و واضح، تعمیر و نگهداری آسان.

سرمایه گذاری کم، نتایج سریع، مصرف کم انرژی.

پردازش پذیری قوی و برنامه نویسی نرم افزاری پیشرفته.

پارامترهای فنی اصلی کوره آلیاژ سیلیکون منگنز

ظرفیت نوع کوره نوع ذوبی ولتاژ ثانویه (V) ولتاژ کاری (V) قطر الکترود (میلی متر) قطر پوسته کوره (میلی متر) قطر دایره توزیع الکترود (mm) ارتفاع پوسته کوره (میلی متر)
6300KVA هود کم دود از نوع نیمه بسته آلیاژ سیلیکون منگنز 94 ~ 126 ولت 106 ولت φ780 φ2000 φ6200 3600
12500KVA 120 ~ 168 ولت 138 ولت φ1020 φ2500±50 φ7600 4300
16500KVA 136 ~ 190 ولت 147 ولت φ1200 φ3100±50 φ8600 4800
25000KVA 130~169~211V 184 ولت φ1300 φ3600±100 φ8600 5300

محدوده تامین کوره آلیاژ سیلیکون منگنز

Sanrui یکی از تولید کنندگان معروف کوره آلیاژ منگنز سیلیکون در چین است. محدوده سفارشی سازی سیلیکون منگنز کوره زیردریایی به شرح زیر است:

سیستم تامین مواد اولیه: قیف، لوله تغذیه

بدنه کوره: بدنه کوره، پوسته کوره، تیر پشتیبان پایین کوره، حلقه بالای کوره، آستر کوره

پوشش کوره نیمه محصور: پوشش کوره نیمه بسته، پانل های جانبی پوشش کوره و درب کوره، دستگاه آب بندی الکترود، دودکش، هود دود خروجی و لوله اگزوز

شبکه کوتاه: جبران کننده، میله مسی رسانا، سیستم آویز شبکه کوتاه، حلقه و براکت کلکتور، کابل، صفحه رسانا

دستگاه الکترود: ستون نگهدارنده الکترود، پوسته الکترود، دستگاه گیره الکترود، دستگاه پرس الکترود، دستگاه بالابر الکترود، راهنمای الکترود و تنظیم دایره توزیع، پلت فرم فولادی

دستگاه سوزاندن: شبکه کوتاه دستگاه سوزاندن، ریل ها و میله های راهنمای دستگاه سوزاندن، بدنه مشعل، الکترود گرافیت، مواد عایق

سیستم آب خنک کننده: توزیع کننده ورودی آب، مخزن جمع آوری آب برگشتی، لوله آب خنک کننده، لوله آب برگشتی، گیج فشار، دماسنج، شیر

سیستم هیدرولیک: سیلندر بستن الکترود، سیلندر گیره و آزاد کننده حلقه اصطکاکی، سیلندر پرس و آزاد کننده الکترود، ایستگاه پمپ هیدرولیک، موتور، شیر کنترل، باتری، لوله روغن خارجی

کوره آلیاژ سیلیکون منگنزترانسفورماتور

سیستم الکتریکی ولتاژ پایین: کنترل الکتریکی ولتاژ پایین، کابینت منبع تغذیه ولتاژ پایین، کابینت حفاظتی ولتاژ پایین، کنسول کنترل بالابر الکترود

سیستم تخلیه: دیگ تخلیه، ماشین تخلیه

در حال بارگیری وینچ

آلیاژ سیلیکون منگنز فرآیند ذوب کوره

01

پس از تفکیک مواد اولیه مانند سنگ معدن منگنز و سرباره غنی از منگنز، مواد واجد شرایط در محوطه مواد اولیه نگهداری می شوند. حیاط مواد همچنین مواد اولیه ای مانند کک و خمیر الکترود را ذخیره می کند. مواد خام مختلف با توجه به فرمول مورد نیاز آلیاژ ذوب مخلوط می شوند. مواد خام توسط واگن برقی پل شیبدار بارگیری به سکوی چهار طبقه کارخانه اصلی بلند می شوند و از طریق واگن توزیع حلقه به قیف فرستاده می شوند و از طریق لوله مواد به کوره منگنز سیلیکون می ریزند.

02

شارژ وارد کوره آلیاژ سیلیکون منگنز نیمه بسته می شود. منبع تغذیه 35 کیلوولت از طریق الکترود سه فاز توسط ترانسفورماتور وارد کوره می شود. الکترود گرمای قوس الکتریکی بین شارژ و بار تولید می کند و آن را به کوره پر از بار منتقل می کند. از طریق گرمای قوس و حرارت مقاومت، سیلیس را می توان به آلیاژ منگنز سیلیکون کاهش داد.

03

در طول کل فرآیند ذوب، شدت ولتاژ و جریان روی الکترود با توجه به پارامترهای فرآیند ذوب تنظیم می شود. مقادیر ولتاژ و جریان در زمان های مختلف متفاوت است، یعنی توان ورودی به کوره متفاوت است. الکترود همیشه محکم به شارژ در کوره وارد می شود و گاز به طور یکنواخت از کل سطح شارژ خارج می شود.

04

قوس از ابتدا تا انتها آشکار نمی شود. با کاهش سطح شارژ، بار مخلوط در دسته های کوچک به کوره اضافه می شود، به طوری که سطح شارژ در کوره در ارتفاع معینی نگه داشته می شود. الکترود به شکل مخروط مسطح است. هنگامی که آب آهن سیلیکون منگنز تولید شده در اثر احیاء در کوره به حد معینی رسید، چشم کوره با مشعل یا فولاد گرد باز می شود تا آب و سرباره آهن آزاد شود، سرباره موجود در آلیاژ خارج شود و سپس آن را در داخل یک دستگاه ریخته شود. قالب شمش. کوره الکتریکی تحت سیستم منبع تغذیه تجویز شده تغذیه می شود.

05

کوره های برقی به طور متوسط هر 2 ساعت یک بار اتو می زنند و در هر شیفت 8 ساعته چهار کوره شیر می خورند.

06

خاموش کردن آب و بهره برداری از سرباره آب انتخاب شده است. پس از اتمام ضربه زدن، ماشین ملاقه آهنی توسط وینچ به اتاق ریخته گری کشیده می شود و ملاقه آهنی توسط جرثقیل برای حدود 20 دقیقه بالا می رود. ملاقه آهنی در قالب شمش زمین ریخته می شود. پس از اینکه آلیاژ کمی خنک شد، آن را آماده کرده و توسط جرثقیل داخل جعبه آهنی قرار می‌دهیم. پس از سرد شدن در انبار نگهداری می شود.

بهینه سازی فناوری کوره آلیاژ سیلیکون منگنز Sanrui

با استفاده از بهترین فناوری موجود (BAT)، کوره فروسیلیکون طراحی و تولید شده توسط Sanrui از فناوری پوشش لوله‌ای لوله‌ای با آب خنک‌کن پیشرفته، فناوری دیواره‌های کوره با آب خنک‌کن لوله‌ای، فناوری بازوی متقاطع رسانا ورق کامپوزیت مس-فولاد، فناوری ضربه زدن فولاد EBT استفاده می‌کند. ، فناوری کابل خنک کننده با آب بخش بزرگ، فناوری کنترل PLC، فناوری امپدانس بالا، فناوری های انرژی کمکی مانند مشعل اکسیژن تفنگ کربن-اکسیژن، فناوری عملیات غنی شده با اکسیژن و فناوری شارژ آهن داغ و غیره.

ما مجموعه‌ای از طرح‌های پوشش کوره فروسیلیکون را متناسب با کاربردهای مختلف کوره آلیاژ سیلیکون منگنز به عنوان سازنده کوره‌های سیلیکومنگنز معروف ارائه می‌کنیم. محلول پوشش کوره بسته ذوب و نگهداری را ایمن تر می کند. پوشش کوره معمولاً از ورق فولادی با آب خنک می شود، اما می توان از محلول ترکیبی ترکیبی از ورق فولادی خنک شده با آب و مواد نسوز نیز استفاده کرد. مهر و موم هوابند انتشار کم و جمع آوری و استفاده کارآمد از گاز CO را تضمین می کند.

مصرف انرژی، کک و خمیر الکترود را به حداقل می رساند

بهره وری بالا و بازیابی فلز را به خصوص در هنگام استفاده از گلوله ها به دست می آورد

گاز CO خالص شده را می توان به طور موثر در کاربردهای مختلف کارخانه استفاده کرد

پیش گرم کردن تا 600 درجه سانتیگراد باعث صرفه جویی 70 کیلووات ساعت در هر تن فلز ذوب شده به ازای هر 100 درجه سانتیگراد افزایش دما می شود.

به شما امکان کاهش هزینه های عملیاتی و کاهش انتشار CO2 و گرد و غبار را می دهد

خدمات ارائه شده توسط Sanrui

1. Sanrui به عنوان سازنده کوره سیلیکون منگنز در چین، می تواند نقشه های چیدمان و طرح بندی اصلی کوره آلیاژ سیلیکون منگنز را ارائه دهد.

2. Sanrui مهندسانی را برای نصب و رفع اشکال دستگاه و ارائه خدمات پس از فروش قابل اعتماد به کارخانه شما می فرستد.

3. Sanrui برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری آموزش می دهد و تجهیزات ذوب کار و نگهداری آسان است

4. کوره سیلیکون منگنز با قیمت رقابتی و کیفیت عالی

5. سرمایه گذاری کم، راندمان تولید بالا، نرخ بازده بالا

7. عملکرد پایدار تجهیزات ذوب، تولید ایمن

8. محصولات را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد

9. ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد

10. سازگار با محیط زیست، مصرف انرژی کم

به عنوان یکی از تولید کنندگان کوره آلیاژ منگنز سیلیکون در چین، Sanrui مشاوره مهندسی، تحقیق و توسعه، طراحی، تامین تجهیزات، یکپارچه سازی سیستم و توسعه نرم افزار، ساخت، نصب، راه اندازی، مدیریت پروژه، خدمات فنی و آموزش، راهنمایی تولید، بهره برداری و نگهداری، تامین قطعات یدکی و سایر خدمات جامع مهندسی و فنی را ارائه می دهد.

الزامات پروژه دقیق خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسی ما راه حل خط تولید کوره آلیاژ سیلیکون منگنز را بر اساس نیاز شما طراحی خواهد کرد.

محصولات مرتبط

مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره پالایش LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.

2×36000KVA کوره زیردریایی پیگ آیرون بسته شده

2×36000KVA کوره زیردریایی پیگ آیرون بسته شده

آهن بسته شده کوره (آهن سازی با قوس زیردریایی) یک روش آهن سازی بدون کوره بلند است. با فرض ضمانت منبع تغذیه، با استفاده از عامل کاهنده مورد نیاز آهن‌سازی کوره قوس زیردریایی می‌توان مشکل را حل کرد.

کوره قوس زیر آب

کوره قوس زیر آب

طراحی دستگاه مکانیکی اصلی کوره قوس غوطه ور توسط Sanui بر اساس شرایط ملی چین است و از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند Demark و Perlmutter استفاده می کند.

کوره فروسیلیس

کوره فروسیلیس

طراحی اصلی دستگاه مکانیکی کوره فروسیلیس Sanui شرایط ملی چین را ترکیب می کند و از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند Demark و Pyremate استفاده می کند.

کوره فروکروم با کربن بالا

کوره فروکروم با کربن بالا

طراحی اصلی دستگاه مکانیکی کوره فروکروم با کربن بالا Sanui ترکیبی از شرایط ملی چین و استفاده از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند دمارک و پیرمیت.

کوره زیردریایی فرونیکل 25.5MVA

کوره زیردریایی فرونیکل 25.5MVA

قوس فرونیکل. کوره یک کوره قوس زیر غوطه ور ویژه است که برای ذوب آلیاژ نیکل و آهن استفاده می شود. وظیفه اصلی آن افزودن سنگ معدن نیکل، عامل احیای کربن (مانند کک) و سنگ آهک و سایر مواد خام به نسبت معین به کوره است

کوره سرباره تیتانیوم

کوره سرباره تیتانیوم

تولید سرباره تیتانیوم از کوره الکتریکی سرباره تیتانیوم (کوره دایره ای و کوره مستطیلی مطابق با شکل آن) فرآیند ذوب استفاده می کند.

کوره پالایش فروآلیاژ

کوره پالایش فروآلیاژ

طراحی اصلی دستگاه مکانیکی کوره پالایش فروآلیاژ Sanui شرایط ملی چین را ترکیب می کند و از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند دمارک و پیرمیت استفاده می کند.

کوره ذوب قوس زیردریایی سیلیکونی صنعتی 25500KVA

کوره ذوب قوس زیردریایی سیلیکونی صنعتی 25500KVA

کوره زیردریایی سیلیکونی صنعتی یک تجهیزات مهم در فرآوری سنگ معدن سیلیکون است که نقش کلیدی در صنعت سیلیکون ایفا می کند.

پروژه های تکمیل شده ما

خدمات یکپارچه سازی تجهیزات کوره متالورژی Sanrui کوره های قوس الکتریکی و کوره های قوس الکتریکی هستند. کوره های متالورژی Sanrui با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از فرآیند ذوب کارآمد و با کیفیت بالا تولید می شوند.
این کوره ها قادر به ذوب انواع مواد از جمله فولاد، آهن و آلیاژها، فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز پر کربن، فروسیلیس با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کروندیم زرد، کروندیم زرد هستند. و غیره با کنترل دقیق دما و حداقل مصرف انرژی.
با استفاده از تجهیزات کوره متالورژی Sanrui، شرکت های متالورژی می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند و در نهایت سودآوری را افزایش دهند.

01

پروژه کوره قوس الکتریکی 50 تنی در چین

1 EAF-50t/32 کوره قوس الکتریکی MVA،
1 کوره تصفیه LFV-60t/16MVA،
1 دستگاه ریختن خلاء VC-90t/60t،
2 مجموعه از سیستم های تغذیه تمام اتوماتیک آلیاژی،
1 مجموعه سیستم حذف گرد و غبار 120000 نیوتن متر مکعب در ساعت...

02

پروژه کوره قوس الکتریکی 50 تنی در برزیل

1 EAF-50t/25 MVA الکتریکی کوره قوس الکتریکی،
2 کوره پالایش LF-25t/5MVA،
1 سیستم شارژ آلیاژی تمام اتوماتیک،
و همچنین سایر امکانات کمکی عمومی ( ملاقه، گاری ملاقه، سبد مواد و ...)...

03

کوره قوس الکتریکی 5 تن در ازبکستان

قدرت نامی ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی 3600kVA;
قطر داخلی پوسته کوره: φ3200mm;
قطر الکترود: φ300mm; متوسط مقدار ریختن: حداکثر 12 تن.

درخواست یک راه حل سفارشی

سانروی تجربه خوبی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی تجهیزات فرآیند کوره فولادسازی دارد. درخواست جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما یک راه حل سیستم تجهیزات کوره متالورژیکی از A تا Z را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.

تماس با ما

ایمیل: anna@srfurnace.com

تلفن: +86 159 2955 5868

واتس اپ: +86 159 2955 5868

افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی

تماس بگیرید

حق نسخه © Xi\'an Sanrui Electric Furnace Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است | نقشه سایت | پشتیبانی شده توسط Reanod