مقدمه ای بر کوره قوس زیر آب
کوره های قوسی مستغرق بر اساس روش های تامین برق به سه نوع تقسیم می شوند:
1) کوره قوس زیر آب AC
2) کوره قوس مستغرق DC
3) کوره قوس زیردریایی با فرکانس پایین
کوره الکتریک سانروی یک تولید کننده کوره قوس غوطه ور و تامین کننده کوره قوس زیردریایی است. Sanrui می تواند طراحی سفارشی کوره قوس زیردریایی را ارائه دهد. با توجه به الزامات فنی مشتریان برخی از لوازم جانبی SAF را می توان با توجه به نقشه های ارائه شده سفارشی کرد.
مقدمه ای بر کوره قوس زیر آب
کوره های قوسی مستغرق بر اساس روش های تامین برق به سه نوع تقسیم می شوند:
1) کوره قوس زیر آب AC
2) کوره قوس مستغرق DC
3) کوره قوس زیردریایی با فرکانس پایین
کوره الکتریک سانروی یک تولیدکننده کوره قوس غوطهور و تامینکننده کوره قوس زیر آب است. Sanrui میتواند طراحی سفارشی کوره قوس زیردریایی را با توجه به الزامات فنی مشتریان ارائه دهد. مقداری SAF لوازم جانبی را می توان با توجه به نقشه های ارائه شده سفارشی کرد.
این دستگاه مکانیکی اصلی از کوره قوس زیر آب طراحی توسط Sanui بر اساس شرایط ملی چین است و از فناوریهای پیشرفته بینالمللی مانند Demark و Perlmutter استفاده میکند. این یک حلقه فشار هیدرولیک، یک مکانیسم بالابر هیدرولیکی سیلندر معلق، و تنظیم الکترود خود توسعه یافته برای کوره قوس زیر آب SAF را اتخاذ می کند. این دستگاه یک دستگاه تخلیه ولتاژ شارژ شده با کنترل خودکار است که ماشین آلات، لوازم الکتریکی، پنوماتیک و هیدرولیک، کابل های آب خنک، لوله مسی شبکه فضایی شبکه کوتاه اتصال موازی معکوس مسی، کاشی های مسی آهنگری، و غیره را یکپارچه می کند. نوع کوره ثابت محصور با هود کم.
کاربرد اصلی کوره قوس زیر آب
SAF عمدتاً برای تولید فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز با کربن بالا، فروسیلیکون با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) استفاده می شود.
کوره زیرپودر قوس SAF همچنین برای تولید سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کوراندوم، فسفر زرد و غیره استفاده می شود.
کوره های قوسی مستغرق در صنایع فولادی، غیر فلزی و غیره کاربرد دارند.
ویژگی های تجهیزات کوره قوس زیر آب
1. دمای بالا و مصرف انرژی پایین
دمای کار کوره قوس غوطه ور طراحی شده بیش از 1500 درجه سانتیگراد است، بنابراین می تواند بسیاری از فلزات و ترکیبات با نقطه ذوب بالا را ذوب کند. در عین حال، به دلیل اینکه می تواند از گازهای زائد مانند گاز کوره بلند به عنوان سوخت استفاده کند، مصرف انرژی در طی فرآیند ذوب نسبتاً کم است.
2. راندمان تولید بالا
کوره قوس مستغرق طراحی شده دارای سرعت ذوب سریع است، می تواند مقدار زیادی سنگ معدن را تحمل کند و دارای ویژگی های عملکرد مداوم و کارآمد است.
3-قابل استفاده مجدد
مواد فلزی به دست آمده از ذوب در کوره های قوس غوطه ور را می توان مورد استفاده مجدد قرار داد و باعث صرفه جویی در مواد اولیه و کاهش ضایعات می شود که با مفهوم توسعه پایدار مطابقت دارد.
ترکیب تجهیزات کوره قوس زیردریایی
کوره قوس غوطه ور عمدتاً از پوسته کوره، هود کوره، پوشش کوره، پوشش کوره، سیستم مش کوتاه، سیستم خنک کننده آب، سیستم اگزوز دود، سیستم حذف گرد و غبار، پوسته الکترود، نگهدارنده الکترود، فشار الکترود و سیستم بالابر، بارگیری و تخلیه تشکیل شده است. سیستم و کنترلر، دستگاه سوخت و ساز، سیستم هیدرولیک، سیستم آب خنک کننده، سیستم ریخته گری شیر، ترانسفورماتور کوره قوس غوطه ور و سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ بالا، سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ پایین، سیستم عامل کامپیوتر، کابل خنک کننده با آب و غیره سایر لوازم جانبی، گرد و غبار، سیستم های برج خنک کننده و غیره در صورت نیاز موجود می باشد.
مزایای فنی کوره قوس زیردریایی Sanrui
عملیات ساده و شهودی است و اثر گفتگوی انسان و ماشین بسیار دوستانه است.
محدوده تنظیم سرعت بلند کردن الکترود بزرگ است و الکترود را می توان به سرعت بالا برد.
منطقه غیر حساس به طور مداوم قابل تنظیم است و اندازه منطقه غیر حساس را می توان در هر زمان با توجه به شرایط کوره تنظیم کرد. زمان پاسخ سیستم کوتاه است و دقت تنظیم بالا است.
تثبیت قوس سریع، تنظیم دقیق جریان، و تاثیر کوچک بر شبکه برق؛
به دلیل استفاده از کنترل عایق فوتوالکتریک PLC، دارای قابلیت های قوی ضد تداخل الکترومغناطیسی است. علاوه بر این، سیستم یک طراحی مدولار را اتخاذ می کند که عملکرد را پایدار و قابل اعتماد می کند و میزان شکست بسیار کم است.
با استفاده از برنامه نویسی PLC می توان محاسبات پیچیده تری مانند برق سه فاز، جریان، کنترل تعادل ولتاژ و غیره را انجام داد و اصلاح برنامه بسیار راحت است.
عملیات ساده و واضح است و نگهداری راحت است.
سرمایه گذاری کم، نتایج سریع و مصرف کم انرژی.
دارای مهارت قوی و برنامه نویسی نرم افزاری پیشرفته است.
پارامترهای فنی اصلی کوره قوس زیر آب
ظرفیت | نوع کوره | مواد | ولتاژ ثانویه | ولتاژ کاری | قطر الکترود | دایره توزیع الکترود | Dia of Furnace Shell | ارتفاع پوسته کوره |
6300KVA |
کاپوت گاز پایین نیمه بسته |
آهن سیلیکونی | 94 ~ 126 ولت | 110 ولت | φ780 | φ2000 | φ6100 | 3600 |
آهن منگنز | 94 ~ 126 ولت | 106 ولت | φ780 | φ2000 | φ6200 | 3600 | ||
آلیاژ منگنز-سیلیکون | 94 ~ 126 ولت | 106 ولت | φ780 | φ2000 | φ6200 | 3600 | ||
آهن کروم با کربن بالا | 94 ~ 126 ولت | 106 ولت | φ780 | φ2000 | φ6200 | 3600 | ||
سیلیکون | 100 ~ 132 ولت | 130 ولت | φ600 | φ1900 | φ5900 | 3400 | ||
فرونیکل | 128 ~ 272 ولت | 200 ولت | φ720 | φ2100 | φ7200 | 4200 | ||
12500KVA |
کاپوت گاز پایین نیمه بسته |
آهن سیلیکونی | 120 ~ 168 ولت | 141 ولت | φ1020 | φ2600 | φ7600 | 4300 |
آهن منگنز | 120 ~ 168 ولت | 138 ولت | φ1020 | φ2600±50 | φ7600 | 4300 | ||
آلیاژ منگنز-سیلیکون | 120 ~ 168 ولت | 138 ولت | φ1020 | φ2500±50 | φ7600 | 4300 | ||
آهن کروم با کربن بالا | 120 ~ 168 ولت | 146 ولت | φ1020 | φ2600 | φ7600 | 4300 | ||
سیلیکون | 120 ~ 184 ولت | 152 ولت | φ900 | φ2500 | φ7300 | 4200 | ||
فرونیکل | 222 ~ 322 ولت | 250 ولت | φ960 | φ2800 | φ8500 | 4800 | ||
16500KVA |
کاپوت گاز پایین نیمه بسته |
آهن سیلیکونی | 136 ~ 190 ولت | 154 ولت | φ1200 | φ3000 | φ8200 | 4400 |
آهن منگنز | 136 ~ 190 ولت | 144 ولت | φ1200 | φ3200 | φ8600 | 4800 | ||
آلیاژ منگنز-سیلیکون | 136 ~ 190 ولت | 147 ولت | φ1200 | φ3100±50 | φ8600 | 4800 | ||
آهن کروم با کربن بالا | 136 ~ 190 ولت | 158 ولت | φ1200 | φ3000 | φ8600 | 4800 | ||
فرونیکل | 248 ~ 392 ولت | 320 ولت | φ1050 | φ3500 | φ9800 | 5200 | ||
25000KVA |
کاپوت گاز پایین نیمه بسته |
آهن سیلیکونی | 90 ~ 180 ~ 240 ولت | 200 ولت | φ1250 | φ3200±100 | φ8600 | 4600 |
آهن منگنز | 130~169~208V | 181 ولت | φ1300 | φ3800±100 | φ8600 | 5300 | ||
آلیاژ منگنز-سیلیکون | 130~169~211V | 184 ولت | φ1300 | φ3600±100 | φ8600 | 5300 | ||
آهن کروم با کربن بالا | 150 ~ 220 ~ 260 ولت | 210 ولت | φ1300 | φ3600±100 | φ8800 | 5300 | ||
فرونیکل | 300 تا 460 ولت | 380 ولت | φ1220 | φ3900 | φ11500 | 5600 |
محدوده تامین کوره قوس غوطه ور
کوره الکتریک سانروی یک تولید کننده کوره قوس غوطه ور و تامین کننده کوره قوس غوطه ور است. Sanrui می تواند طراحی کوره قوس زیردریایی سفارشی را مطابق با الزامات فنی مشتریان ارائه دهد. برخی از لوازم جانبی SAF را می توان با توجه به نقشه های ارائه شده سفارشی کرد.
سیستم تامین مواد اولیه: قیف، لوله تغذیه
بدنه کوره: بدنه کوره، پوسته کوره، تیر پشتیبان پایین کوره، حلقه بالای کوره، آستر کوره
پوشش کوره نیمه محصور: رویه کوره نیمه بسته، پانل های جانبی پوشش کوره و درب کوره، دستگاه آب بندی الکترود، دودکش، هود دود خروجی و لوله اگزوز
شبکه کوتاه: جبران کننده، میله مسی رسانا، سیستم آویز شبکه کوتاه، حلقه و براکت کلکتور، کابل، صفحه رسانا
دستگاه الکترود: لوله نگهدارنده الکترود، پوسته الکترود، دستگاه بستن الکترود، دستگاه پرس الکترود، دستگاه بالابر الکترود، راهنمای الکترود و تنظیم دایره توزیع، پلت فرم فولادی
شبکه کوتاه: براکت فولاد ضد زنگ، جبران کننده، کابل آب خنک، براکت فولادی ضد زنگ، لوله مسی رسانا با آب خنک
سیستم آب خنک کننده: توزیع کننده ورودی آب، مخزن آب برگشتی، گیج فشار، دماسنج، شیر
سیستم هیدرولیک: موتور، پمپ، فیلتر، مخزن روغن، شیر کنترل، آکومولاتور
ترانسفورماتور کوره قوس زیردریایی
سیستم برق فشار ضعیف
سیستم الکتریکی ولتاژ پایین: کنترل الکتریکی ولتاژ پایین، کابینت منبع تغذیه ولتاژ پایین، کابینت حفاظتی ولتاژ پایین، کنسول کنترل بالابر الکترود
سیستم کنترل اتوماسیون: زیمنس PLC
فرآیند ذوب کوره قوس زیر آب
01
SAF کوره قوسی مستغرق یک راه حل بسته سازگار با محیط زیست و صرفه جویی در انرژی است، مناسب برای فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز با کربن بالا، فروسیلیکون با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، فروآلیاژ نیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کورندوم، زرد و غیره پیش گرم کردن کوره قوس الکتریکی می تواند آب و اجزای فرار را از بین ببرد و در نتیجه شرایط فرآیند ذوب را تثبیت کرده و مصرف انرژی واحد را کاهش دهد.
02
تزریق آب به پوسته کوره و تهویه اجباری در پایین کوره خنک کننده موثر را تضمین می کند. پوشش کربنی رسانای حرارتی همراه با خنک کننده موثر، یک لایه انجماد خود به خودی در سمت داغ آستر تشکیل می دهد که فرسایش پوشش را به حداقل می رساند و راندمان حرارتی را بهبود می بخشد.
03
ویژگی های کوره قوس غوطه ور این است که از مواد نسوز کربن یا منیزیم به عنوان پوشش کوره استفاده می کند و از الکترودهای خودآموز استفاده می کند.
04
الکترود برای انجام عملیات قوس غوطه ور در شارژ وارد می شود. انرژی قوس و جریان عبوری از بار برای تولید انرژی به دلیل مقاومت بار در ذوب فلز استفاده می شود. این یک کوره الکتریکی صنعتی است که به طور مداوم مواد را تغذیه می کند، سرباره آهن را به طور متناوب می زند و به طور مداوم کار می کند.
05
ترانسفورماتور کوره قوس غوطه ور دارای بار مداوم و پایدار، ولتاژ امپدانس کم، مراحل تنظیم ولتاژ زیاد، اختلاف پله های کوچک و قابلیت اضافه بار قوی است.
06
کوره های قوسی مستغرق می توانند به مصرف انرژی ویژه بسیار کم، مصرف کم عامل کاهنده و الکترود و توان تولید بسیار بالا دست پیدا کنند. طراحی محصور شده همچنین انتشار گرد و غبار را در محیط کارخانه و جو اطراف به حداقل می رساند.
بهینه سازی فناوری کوره قوس زیردریایی Sanrui
با استفاده از بهترین فناوری موجود (BAT)، کوره قوس فرو سیلیس که توسط شرکت Sanrui طراحی و تولید شده است، از فناوری پوشش کوره آب خنک لولهای پیشرفته، فناوری دیوارههای کوره آب خنککن لولهای، فناوری بازوی متقاطع رسانای صفحه کامپوزیت مس و فولاد، فولاد EBT استفاده میکند. فن آوری ضربه زدن، فناوری کابل خنک کننده با آب بخش بزرگ، فناوری کنترل PLC، فناوری امپدانس بالا، فناوری های انرژی کمکی مانند مشعل اکسیژن تفنگ کربن-اکسیژن، فناوری عملیات غنی شده با اکسیژن و فناوری شارژ آهن داغ و غیره.
ما مجموعهای از طرحهای پوشش کوره فروسیلیس را متناسب با کاربردهای مختلف کوره فروسیلیکون ارائه میکنیم. محلول پوشش کوره بسته ذوب و نگهداری را ایمن تر می کند. پوشش کوره معمولاً از ورق فولادی با آب خنک می شود، اما می توان از محلول ترکیبی ترکیبی از ورق فولادی خنک شده با آب و مواد نسوز نیز استفاده کرد. مهر و موم هوابند انتشار کم و جمع آوری و استفاده کارآمد از گاز CO را تضمین می کند.
مصرف انرژی، کک و خمیر الکترود را به حداقل می رساند
بهره وری بالا و بازیابی فلز را به خصوص در هنگام استفاده از گلوله ها به دست می آورد
گاز CO خالص شده را می توان به طور موثر در کاربردهای مختلف کارخانه استفاده کرد
پیش گرم کردن تا دمای 600 درجه سانتی گراد باعث صرفه جویی 70 کیلووات ساعت در هر تن فلز ذوب شده به ازای هر 100 درجه سانتی گراد افزایش دما می شود.
به شما امکان می دهد هزینه های عملیاتی را کاهش دهید و انتشار CO2 و گرد و غبار را کاهش دهید
خدمات ارائه شده توسط Sanrui
1. Sanrui بهعنوان تولیدکننده و تامینکننده کوره قوس غوطهور در چین، میتواند طرحبندی و طرحبندی اولیه را ارائه دهد.
2. Sanrui مهندسان را برای نصب و رفع اشکال دستگاه به کارخانه شما می فرستد و خدمات پس از فروش قابل اعتمادی را ارائه می دهد.
3. Sanrui آموزش پرسنل عملیات و تعمیر و نگهداری را ارائه می دهد و تجهیزات ذوب کار و نگهداری آسان است.
4. قیمت رقابتی و کیفیت عالی
5. سرمایه گذاری کم، راندمان تولید بالا و نرخ بازده بالا
6. تجهیزات ذوب دارای عملکرد پایدار و تولید ایمن هستند
7. محصولات را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد
8. ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد
9. سازگار با محیط زیست، مصرف انرژی کم
به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده کوره قوس زیر آب، Sanrui مشاوره مهندسی، تحقیق و توسعه، طراحی، تامین تجهیزات، یکپارچه سازی سیستم و آماده سازی نرم افزار، ساخت، نصب، راه اندازی، مدیریت پروژه، خدمات فنی و آموزش، راهنمایی تولید، بهره برداری و نگهداری، تامین قطعات یدکی و سایر خدمات جامع مهندسی و فنی را ارائه می دهد.
جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما راه حل خط تولید فولادسازی را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.
محصولات مرتبط
مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره پالایش LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
پروژه های تکمیل شده ما
خدمات یکپارچه سازی تجهیزات کوره متالورژی Sanrui کوره های قوس الکتریکی و کوره های قوس الکتریکی هستند. کوره های متالورژی Sanrui با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از فرآیند ذوب کارآمد و با کیفیت بالا تولید می شوند. این کوره ها قادر به ذوب انواع مواد از جمله فولاد، آهن و آلیاژها، فروآلیاژها (مانند فروتنگستن، فرومنگنز پر کربن، فروسیلیس با کربن بالا، فروکروم با کربن بالا، آلیاژهای فرونیکل) و سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کروندیم زرد، کروندیم زرد هستند. و غیره با کنترل دقیق دما و حداقل مصرف انرژی. با استفاده از تجهیزات کوره متالورژی Sanrui، شرکت های متالورژی می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهند و در نهایت سودآوری را افزایش دهند.
سانروی تجربه خوبی در طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی تجهیزات فرآیند کوره فولادسازی دارد. درخواست جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسین ما یک راه حل سیستم تجهیزات کوره متالورژیکی از A تا Z را بر اساس نیاز شما طراحی خواهند کرد.
ناوبری
ایمیل: anna@srfurnace.com
تلفن: +86 159 2955 5868
واتس اپ: +86 159 2955 5868
افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی