08 04 24
کوره های قوس الکتریکی نوعی کوره الکتریکی فرکانس صنعتی است که از انرژی قوس الکتریکی برای ذوب فلز استفاده می کند. کوره های قوس الکتریکی مورد استفاده در صنعت را می توان به سه دسته تقسیم کرد:
دسته اول نوع گرمایش مستقیم است
دسته دوم نوع گرمایش غیر مستقیم است.
دسته سوم کوره قوس زیر آب نامیده می شود
بنابراین کوره قوس زیر آب نیز نوعی کوره قوس الکتریکی است.
کوره قوس الکتریکی یک کوره الکتریکی است که از دمای بالای تولید شده توسط قوس الکترود برای ذوب سنگ معدن و فلز استفاده می کند. هنگامی که تخلیه گاز یک قوس تشکیل می دهد، انرژی بسیار متمرکز است و دمای منطقه قوس بالای 3000 درجه سانتیگراد است.
برای ذوب فلز، می تواند به طور موثر ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر را حذف کند، دمای کوره به راحتی قابل کنترل است، تجهیزات منطقه کوچکی را اشغال می کند و برای ذوب فولاد آلیاژی با کیفیت بالا مناسب است.
کوره قوس زیردریایی از سنگ معدنی با مقاومت بالا به عنوان ماده خام استفاده می کند. این عمدتا برای کاهش سنگ معدن ذوب، عامل کاهنده کربن و حلال و سایر مواد خام استفاده می شود. این شرکت عمدتاً فروسیلیس، فرومنگنز، فروکروم، فروتنگستن، آلیاژ سیلیکون منگنز و سایر آلیاژهای فرو آلیاژ تولید می کند که از مواد اولیه صنعتی مهم در صنعت متالورژی و مواد خام شیمیایی مانند کاربید کلسیم هستند. ویژگی های کاری آن استفاده از مواد نسوز کربن یا منیزیم به عنوان پوشش کوره و استفاده از الکترودهای خودگرم شونده است.
کوره قوس الکتریکی: یک کوره الکتریکی است که از دمای بالای تولید شده توسط قوس الکترود برای ذوب سنگ معدن و فلزات استفاده می کند.
EAF را می توان به کوره های قوس الکتریکی سه فاز، کوره های قوس الکتریکی مصرفی، کوره های قوس الکتریکی تک فاز و کوره های ذوب قوس الکتریکی مقاومتی با توجه به فرم قوس تقسیم کرد.
بدنه کوره کوره فولادسازی قوس الکتریکی از یک پوشش کوره، یک درب کوره، یک فرورفتگی فولادی و یک بدنه کوره تشکیل شده است. کف کوره و دیواره کوره با مواد نسوز قلیایی یا مواد نسوز اسیدی ساخته شده است.
کوره های فولادسازی قوس الکتریکی با توجه به ظرفیت ترانسفورماتور در هر تن ظرفیت کوره به کوره های قوس الکتریکی معمولی، کوره های قوس الکتریکی با قدرت بالا و کوره های قوس الکتریکی با قدرت فوق العاده بالا تقسیم می شوند.
فولادسازی کوره قوس الکتریکی عبارت است از وارد کردن انرژی الکتریکی به کوره فولادسازی قوس الکتریکی از طریق الکترودهای گرافیتی و استفاده از قوس تولید شده بین انتهای الکترود و بار به عنوان منبع گرما برای فولادسازی.
کوره قوس الکتریکی از انرژی الکتریکی به عنوان منبع گرما استفاده می کند و می تواند جو موجود در کوره را تنظیم کند که برای ذوب فولاد حاوی عناصری که به راحتی اکسید می شوند بسیار مفید است.
با بهبود تجهیزات کوره قوس الکتریکی و بهبود فناوری ذوب، توسعه صنعت برق، هزینه فولادسازی کوره قوس الکتریکی همچنان کاهش یافته است. اکنون فولادسازی کوره قوس الکتریکی نه تنها برای تولید فولاد آلیاژی استفاده می شود، بلکه در مقادیر زیادی برای تولید فولاد کربن معمولی نیز استفاده می شود. سهم آن در کل تولید فولاد کشورهای بزرگ صنعتی همچنان در حال افزایش است.
کوره قوس مستغرق: همچنین به عنوان کوره قوس الکتریکی یا کوره مقاومتی شناخته می شود. این یک کوره برقی صنعتی با مصرف برق زیاد است.
با توجه به ویژگی‌های ساختاری و ویژگی‌های کاری کوره‌های قوس غوطه‌ور، ۷۰ درصد راکتانس سیستم SAF توسط سیستم شبکه کوتاه تولید می‌شود و شبکه کوتاه یک سیستم با عملکرد جریان زیاد است. حداکثر جریان می تواند به ده ها هزار آمپر برسد، بنابراین عملکرد شبکه کوتاه عملکرد کوره قوس زیر آب را تعیین می کند.
به همین دلیل است که ضریب توان طبیعی کوره قوس غوطه ور به سختی به بالای 0.85 می رسد. ضریب قدرت طبیعی اکثر کوره ها بین 0.7 تا 0.8 است.
بهبود ضریب توان شبکه کوتاه و کاهش عدم تعادل شبکه برق راهی برای کاهش مصرف انرژی شده است. اگر اقدامات مناسب برای بهبود ضریب قدرت اتصال کوتاه انجام شود، می توان به اثرات زیر دست یافت:
کاهش مصرف برق تولیدی 3% ~ 6%؛
افزایش تولید محصول به میزان 5 تا 15 درصد.
کوره قوس الکتریکی:
کوره قوس الکتریکی نسبت به سایر کوره های فولادسازی انعطاف پذیری بیشتری دارد، می تواند به طور موثر ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر را حذف کند، دمای کوره به راحتی قابل کنترل است، تجهیزات منطقه کوچکی را اشغال می کند و برای ذوب فولاد آلیاژی با کیفیت بالا مناسب است. .
2. کوره های قوس زیر آب:
ویژگی های کاری آن استفاده از مواد نسوز کربن یا منیزیم به عنوان پوشش کوره و استفاده از الکترودهای خودآموز است. الکترودها برای عملکرد قوس غوطه‌ور در بار وارد می‌شوند و انرژی قوس و جریان عبوری از بار برای تولید انرژی به دلیل مقاومت بار در برابر ذوب فلز استفاده می‌شود و بار متوالی اضافه می‌شود. سرباره آهن به طور متناوب تخلیه می شود و یک کوره الکتریکی صنعتی است که به طور مداوم کار می کند.
اطلاعات فوق در مورد کوره قوس الکتریکی در مقابل کوره قوس زیر آب است. به عنوان تجهیزات ستاره ای در صنعت ذوب، ویژگی ها و مزایای خاص خود را دارند. شما می توانید با توجه به نیاز پروژه مانند مواد اولیه و مواد ذوب، یک کوره ذوب مناسب را برای استفاده انتخاب کنید.
در صورت داشتن هرگونه سوال یا نیاز با کوره سانروی تماس حاصل فرمایید. تیم فروش و تیم فنی حرفه ای و سریع ما به شما راه حل و پیشنهاد می دهد.
آخرین اخبار
جدیدترین محصولات
مجموعه ماشین آلات و تجهیزات متالورژی سفارشی: کوره قوس الکتریکی، کوره قوس زیر آب، کوره تصفیه LF، کوره خلاء ، کوره القایی، سیستم حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه آب و غیره. با ارائه پیشرفته ترین خدمات یکپارچه سازی تجهیزات، تجهیزات متالورژی را می توان با توجه به نیازهای مختلف مشتریان سفارشی کرد و ظرفیت تولید را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
کوره قوس الکتریکی
کوره قوس زیر آب
کوره پالایش LF
کوره تصفیه خلاء VD / VOD
کوره القایی
لوازم جانبی کوره
کوره قوس الکتریکی 5 تنی برای ساخت فولاد کاربرد ویژه ای دارد. تجهیزاتی که فولاد معمولی، فولاد کربنی با کیفیت، فولاد آلیاژی و فولاد غیر خورنده را با قوس الکتریکی به عنوان منبع گرما و ضایعات فولادی (آهن) به عنوان ماده اولیه تولید می کند.
کوره قوس الکتریکی 15 تنی برای فرآیند تولید فولاد با فرآیند کوتاه استفاده می شود. 100٪ ضایعات فولاد یا ضایعات فولاد + آهن مذاب (چدن خام) یا ضایعات فولاد + آهن اسفنجی (DRI) به عنوان مواد خام برای فولادسازی.
کوره قوس الکتریکی 30 تنی AC برای ذوب ضایعات فولاد برای تولید فولاد استفاده می شود. انرژی الکتریکی برای ذوب ضایعات فولاد استفاده می شود. یک قوس بین ماده باردار و الکترود تشکیل می شود.
کوره قوس الکتریکی 30 تنی برای تولید فولاد در فرآیند ذوب کوتاه، با استفاده از 100٪ قراضه فولاد یا ضایعات استفاده می شود. فولاد + آهن مذاب (چدن خام) یا ضایعات فولاد + آهن اسفنجی (DRI) به عنوان مواد خام برای فولادسازی.
کوره قوس الکتریکی 50 تنی با قدرت فوق العاده بالا (50TUPH EAF) از فناوری فوق العاده بالا، فناوری امپدانس بالا، فناوری ضربه زدن به پایین (ETB)، مشعل روغن اکسیژن دیوار کوره و فناوری تفنگ کربن-اکسیژن درب کوره استفاده می کند.
کوره قوس الکتریکی DC یک کوره قوس الکتریکی که انرژی الکتریکی را با منبع تغذیه DC تامین می کند. فقط یک الکترود در بالای کوره قوس DC وجود دارد که الکترود منفی است و الکترود پایینی الکترود مثبت است.
کوره های قوس الکتریکی برای ذوب ضایعات فولاد برای تولید فولاد استفاده می شوند. انرژی الکتریکی برای ذوب ضایعات فولاد استفاده می شود. یک قوس بین ماده باردار و الکترود تشکیل می شود. گرمای تولید شده توسط قوس، قراضه را ذوب می کند.
ساخت فولاد با کوره قوس الکتریکی یک روش فولادسازی است که از اثر حرارتی قوس الکتریکی برای گرم کردن شارژ برای ذوب استفاده می کند.
کوره قوس الکتریکی با قدرت فوق العاده بالا عمدتاً ویژگی های قوس ولتاژ بالا و قوس بلند را تغییر می دهد. به ویژگی های قوس جریان بالا، ولتاژ پایین و قوس کوتاه
آهن بسته شده کوره (آهن سازی با قوس زیردریایی) یک روش آهن سازی بدون کوره بلند است. با فرض ضمانت منبع تغذیه، با استفاده از عامل کاهنده مورد نیاز آهن‌سازی کوره قوس زیردریایی می‌توان مشکل را حل کرد.
طراحی اصلی دستگاه مکانیکی کوره پالایش فروآلیاژ Sanui شرایط ملی چین را ترکیب می کند و از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند دمارک و پیرمیت استفاده می کند.
قوس فرونیکل. کوره یک کوره قوس زیر غوطه ور ویژه است که برای ذوب آلیاژ نیکل و آهن استفاده می شود. وظیفه اصلی آن افزودن سنگ معدن نیکل، عامل احیای کربن (مانند کک) و سنگ آهک و سایر مواد خام به نسبت معین به کوره است
طراحی اصلی دستگاه مکانیکی کوره فروسیلیس Sanui شرایط ملی چین را ترکیب می کند و از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند Demark و Pyremate استفاده می کند.
طراحی اصلی دستگاه مکانیکی کوره فروکروم با کربن بالا Sanui ترکیبی از شرایط ملی چین و استفاده از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند دمارک و پیرمیت.
کوره زیردریایی سیلیکونی صنعتی یک تجهیزات مهم در فرآوری سنگ معدن سیلیکون است که نقش کلیدی در صنعت سیلیکون ایفا می کند.
کوره آلیاژ سیلیکون منگنز عمدتاً برای ذوب آلیاژ سیلیکون منگنز استفاده می شود. آلیاژی حاوی سیلیکون و منگنز.
طراحی دستگاه مکانیکی اصلی کوره قوس غوطه ور توسط Sanui بر اساس شرایط ملی چین است و از فناوری های پیشرفته بین المللی مانند Demark و Perlmutter استفاده می کند.
کوره قوس الکتریکی مستغرق عمدتاً برای احیاء و ذوب مواد خام مانند سنگ معدن، عامل کاهنده کربن و حلال استفاده می شود. عمدتاً فروآلیاژهایی مانند فروسیلیس، فرومنگنز، فروکروم، فروتنگستن، آلیاژ سیلیکون- منگنز و غیره تولید می کند.
تولید سرباره تیتانیوم از کوره الکتریکی سرباره تیتانیوم (کوره دایره ای و کوره مستطیلی مطابق با شکل آن) فرآیند ذوب استفاده می کند.
کوره پالایش ملاقه LF 20 T عملکرد گرمایش قوس الکتریکی تحت فشار معمولی، دمیدن آرگون را دارد. و هم زدن ته ملاقه و کاهش تولید سرباره در ملاقه.
کوره پالایش ملاقه LF یک کوره ملاقه آرگون دمنده پایین با گرمایش قوس زیردریایی سه فاز در حالت عادی است. فشار این وسیله ای برای تصفیه فولاد مذاب در ملاقه است.
کوره تصفیه خلاء VD یک تجهیزات فرآیند پالایش متداول است که عمدتاً برای اکسید زدایی، حذف ناخالصی و سایر موارد استفاده می شود. عملیات فولاد مذاب، به منظور به دست آوردن خلوص بالا، محتوای ناخالصی کم فولاد با کیفیت بالا.
کوره تصفیه خلاء VOD دارای عملکردهای متعددی مانند گاز زدایی خلاء، کربن زدایی با دمش اکسیژن، شارژ خلاء، دمش آرگون است. هم زدن، نمونه برداری اندازه گیری دما بدون خلاء، تغذیه سیم، و غیره.
کوره القایی ذوب فولاد ریخته گری دارای مزایای برجسته در نفوذ حرارت یا ذوب آلیاژهای مغناطیسی نرم، آلیاژهای با مقاومت بالا، پلاتین است. آلیاژهای گروهی، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر خوردگی، آلیاژهای مقاوم در برابر سایش و فلزات خالص.
کوره ذوب سیلیکون فلزی یک کوره ذوب فرکانس متوسط سیلیکون فلزی است که از بدنه کوره، سیستم معرفی آب و برق، دستگاه کج کننده کوره و غیره تشکیل شده است. دارای افزایش دمای ذوب سریع، کنترل آسان دمای کوره و راندمان تولید بالا است.
کوره القایی فرکانس متوسط عمدتا برای ذوب فولاد، فولاد آلیاژی، فولاد ویژه، فولاد ضد زنگ استفاده می شود و همچنین می تواند برای ذوب و ریخته گری فلزات غیر آهنی مانند مس، آلومینیوم، سرب، روی و غیره استفاده شود. محدوده سفارشی کوره های القایی فروخته شده توسط Sanrui از 0.1 تن تا 10 تن است.
کوره های القایی فرکانس متوسط عمدتا برای ذوب فولاد، فولاد آلیاژی، فولاد مخصوص، فولاد ضد زنگ استفاده می شود و همچنین می توان از آن برای ذوب و ریخته گری فلزات غیر آهنی مانند مس، آلومینیوم، سرب و روی استفاده کرد.
کوره ذوب آلومینیوم با فرکانس متوسط برای ذوب و گرم کردن آلومینیوم، ضایعات آلومینیوم، شمش‌های آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم استفاده می‌شود. ظرفیت ذوب از 100 کیلوگرم تا 3000 کیلوگرم متغیر است.
کوره القایی یک کوره الکتریکی است که از اثر الکتروترمال القایی مواد برای گرم کردن یا ذوب کردن مواد استفاده می کند. اجزای اصلی یک کوره القایی سنسورها، بدنه کوره، منبع تغذیه، خازن ها و سیستم کنترل هستند.
کوره القایی بدون هسته با فرکانس متوسط 3 تنی از یک 6 فاز 12 پالس دوبل استفاده می کند. سیستم کنترل یکسو کننده یک ترانسفورماتور یکسو کننده ویژه 2000KVA برای منبع تغذیه فرکانس متوسط 2000KW استفاده می شود.
بازوی رسانای یک کوره قوس الکتریکی (EAF) اساساً از نگهدارنده بازوی رسانای الکترود جلویی تشکیل شده است که با آب خنک می شود. حلقه گیره، بدنه بازو و صفحه مسی رسانای عقب.
سبد شارژ ضایعات کوره قوس الکتریکی عمدتاً برای بارگیری و انتقال مواد خام مانند ضایعات فولادی به کوره قوس الکتریکی برای ذوب استفاده می شود.
پیوندهای عایق زیادی بین نگهدارنده الکترود EAF و بدنه بازوی متقاطع رسانا وجود دارد که صلیب رسانا را بسیار ساده می کند. ساختار بازو و نوع جدیدی از بازوی الکترود در کوره قوس الکتریکی با قدرت فوق العاده بالا است.
به طور کلی، پوشش کوره الکتریکی کوره قوس الکتریکی ساختار پوششی کوره لوله بسته با آب خنک می‌شود.
مکانیسم بالابر الکترود کوره قوس الکتریکی از دستگاه بازوی متقاطع رسانا و ستون الکترود.
کاشی مسی آهنگری یکی از لوازم جانبی اصلی در قوس زیردریایی است. کوره (کوره فلز سیلیکون، کوره کاربید کلسیم و کوره آلیاژ آهن). به دلیل عبور جریان زیاد در دمای بالا انرژی گرمایی تولید می کند و به دلیل محیط کاری بد به راحتی آسیب می بیند.
دستگاه بالابر و چرخان درب کوره از یک مکانیسم بالابر پوشش کوره، یک مکانیسم دوار و یک قاب چرخان تشکیل شده است.
حلقه فشار کوره قوس غوطه ور برای نظارت بر تغییر فشار هوا در کوره در زمان واقعی استفاده می شود، و فشار هوا را به صورت خودکار یا دستی با توجه به پارامترهای از پیش تعیین شده تنظیم کنید تا از پایداری فشار هوا در کوره اطمینان حاصل کنید
کوره قوس زیر آب خنک شده با آب قسمت مهمی است. کوره قوس غوطه ور (همچنین به عنوان کوره قوس الکتریکی، کوره کاربید کلسیم یا کوره معدن شناخته می شود)، که عمدتا برای بستن بالای بدنه کوره و تحمل دما و فشار بالا در کوره استفاده می شود.
سیستم های گذرگاه شبکه کوتاه)، که به عنوان خط جریان بالا نیز شناخته می شود، به اصطلاح کلی سیال حامل از ترمینال خروجی ثانویه اشاره دارد. ترانسفورماتور به الکترود (از جمله الکترود).
ناوبری
ایمیل: anna@srfurnace.com
تلفن: +86 159 2955 5868
واتس اپ: +86 159 2955 5868
افزودن:
اتاق 102، ساختمان 7A، تجارت آزاد Xintiandi، خیابان Fengdong، Fengdong New Town، Xi\'an City، استان شانشی
